天花批荡施工方案.docVIP

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天花批荡施工方案

PAGE 1 天花批荡施工方案 工程概況: 1、本工程共为六层,分为地下层、地面层、一至四楼。其中天花批荡面积约180000平方米。 2、工程位置:澳門氹仔 一、施工准备 工具准备 砂浆搅拌机、5mm的筛子、大平锹、小平锹,除抹灰工一般常用工具外,还应备有软毛刷、钢丝刷、粉线包、喷壶、小水壶、水桶、米厘条、分格条、扫帚、锤子、錾子等。 材料准备 水泥经送审合格的普通硅酸盐水泥,水泥进场后应对其凝结时间、安定性和抗压强度进行复验。 河砂(砂:中砂,平均粒径为0.1.5~0.3mm,砂的颗粒要求坚硬洁净,不得含有粘土、草根、树叶、碱质及其他杂质。砂在使用前应根据使用要求用不同孔径的筛子过筛。 作业条件: 砌体结构施工完毕、基础、主体工程结构(含砌体及不同种材料接缝处挂网)验收完毕,并经有关部门验收合格、办好验收手续,需要预埋的管道、线盒已安装完毕,并经检查合格。 抹灰用的脚手架应先搭好,架子要离开墙面≤150mm搭好脚手板,防止落灰在地面,造成浪废。 墙体周边做好水平线,以平行对角拉线,以便确保中心位置的平整度。 天花清理干净,清扫浮灰,墙表面凸起物剔除。 认真熟悉图纸并做好与水、电各专业相互配合工作。 大面积抹灰施工前要先做样板,经鉴定合格,并确定施工方法后 ,再组织施工。 抹灰前要检查基体表面的平整度及开间尺寸, 抹灰工程施工的环境温度不应低于5℃,当必须在低于5℃的气温下施工时,应有保证工程质量的有效措施。 抹灰面上预埋预设铁件、管道等应提前安装好,结构施工时的预留孔洞等提前堵塞严实,将柱、梁等凸出墙面的混凝土剔平。 操作工艺: 工艺流程:基层清理→定水平线、对边拉十字线、找规矩、贴灰饼→混凝土楼板撒砂仔→抹底层1:4砂浆→抹面层1:3砂浆→→养护 抹底层砂浆:抹1:4混合砂浆,厚度15mm,应分层分遍与灰饼齐平,并用大杠刮平找直,木抹子搓毛。如抹灰层局部厚度大于或等于20mm时,应按照设计要求采用加强网进行加强处理,以保证抹灰层与基体粘结牢固。 抹面层砂浆:应相隔24小时,面层砂浆应采用1:3水泥混合砂浆,厚度5mm。抹时先薄薄地刮一层灰使其与底灰粘牢,紧跟抹第二道灰,并用杠横竖刮平,塑料抹子搓平压实,表面呈细毛效果。 养护:水泥砂浆抹灰层应在潮湿的环境下养护,养护温度不应低于5℃,养护时间宜不少于7天。高温或烈日下的抹灰墙面应及时喷水养护。 质量标准 主控项目: 抹灰用材料的品种和性能应符合设计及国家规范、标准的要求。 抹灰工程应分层进行,不同材料的分层抹灰厚度应符合国家规范的要求。当抹灰总厚度大于或等于20mm时,应采取有效的加强措施。不同材料基体交接处表面的抹灰,应采取防止开裂的加强措施,当采用加强网时,加强网与各基体的搭接宽度不应小于100mm。 抹灰层与基层之间及各抹灰层之间必须粘结牢固,抹灰层应无脱层、空鼓,面层应无裂缝。 当设计要求抹灰层具有防水、防潮功能时,应采用防水砂浆。防水砂浆外加剂应按规定进行试配,掺量应符合设计及产品使用说明的要求。 一般项目: 水泥砂浆抹灰工程的表面质量应符合下列规定:普通抹灰:表面应光滑、洁净、接茬平整,分格缝及灰线应顺直、清晰(毛面纹路均匀一致) 无抹纹。 抹灰表面应边缘整齐、方正、光滑;设备管道、暖气片等后面的抹灰表面应平整、光滑。与墙体的缝隙应填塞饱满,表面平整光滑。 抹灰层的总厚度应符合BQ要求;分格缝的设置应符合设计要求,宽度和深度应均匀,表面应光滑,棱角应整齐。 有排水要求的部位应做滴水线(槽)。滴水线(槽)应整齐顺直,滴水线应内高外低。 水泥砂浆抹灰工程质量的允许偏差和检验方法应符合下表的规定。 水泥砂浆抹灰的允许偏差和检验方法 项次 项 目 允许偏差(mm) 检验方法 普通抹灰 高级抹灰 1 水平平整度 4 2 用2m垂直检测尺检查 2 表面平整度 4 2 用2m靠尺及塞形尺检查 3 阴阳角方正 4 2 用直角检测尺检查 4 分格条(缝)直线度 4 2 拉5m线,不足5m拉通线,用钢直尺检查 5 上口直线度 4 2 拉5m线,不足5m拉通线,用钢直尺检查 成品保护: 地室内搬运物料要轻抬、轻放,及时清除场内杂物,施工工具、材料码放整齐,避免撞坏和污染门窗、保护好天花的预埋件,通风篦子,管线槽、孔、盒。电气、水暖设备所预留的孔洞不要抹死。 喷洒过防裂剂的底层砂浆在抹罩面灰之前不要搓动,以免降低其防裂效果。 抹灰层在凝结硬化期应防止曝晒、水冲、撞击、振动和受冻,以保证抹灰层有足够的强度。 应注意的问题: 空鼓、开裂:由于抹灰前对基层清理不干净或不彻底造成的。抹灰前不浇水,每层灰抹得过厚,跟得太紧;对于混凝土光滑表面不认真进行“毛化处理”;甚至混凝土表面的酥皮不处理就抹灰;加气

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