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外墙保温施工经验反馈 前言 外墙保温工程现已施工完成，施工期间暴露出了很多容易被管理者忽略的问题，现将外墙保温施工的一些心得经验总结如下，以供大家在今后的施工中参考借鉴。 一些经验：根据四级进度计划通知厂家提前进厂，一定要控制好前期准备工作的时间，做出提前量，以免耽误现场施工，将保温板、砂浆等材料进行报验，安排好搅拌机的放置位置，按照工期及施工计划做好前期准备工作。外墙超过23m需要设置抗裂分格缝，施工到抗裂砂浆试需要注意外墙分格缝的留置。 核心原则：控制好每一步施工中墙面的平整度。如果施工基面达不到要求，一定不要进行下一项施工，要求施工方整改，一定要将基面做好处理好再开始施工，否则有可能造成后期施工中无法弥补的表观质量问题，每一步施工均不可逆，环环相扣，返工的代价太过高昂，所以作为技术人员一定要和质检人员及工长在每个环节上都要做好控制，以达到装饰装修工程的目的和最佳效果。 附图1施工程序简图 一、施工技术要求 1.作业条件 （1）外墙外保温施工，应在结构、外门窗口及门窗框、各类墙面安装预埋件等施工及验收完毕后进行。基面达到《混凝土结构工程施工质量验收规范》（GB50204-2002）、《砌体工程施工质量验收规范》（GB50203-2002）、《建筑装饰装修工程质量验收规范》（GB50210-2001）中有关要求，详见附表2-1、2-2 附表2-1墙体基面允许尺寸偏差（参考砼结构规范、砌体验收规范） 附表2-2抹灰墙体基面允许尺寸偏差（参考装修工程验收规范） （2）操作环境温度不低于5℃，风力不大于5级。 （3）雨天不能施工 2.施工机具准备 电动搅拌器、电锤（冲击钻）、电动打磨器（砂纸）、壁纸刀、螺丝刀、剪刀、钢丝刷、墨斗、抹子、阴阳角抿子、拖线板、2m靠尺 3.施工核心技术要求 详见附表3,06J123墙体节能建筑构造图集及10J121外墙外保温建筑构造（核心技术要求） 附表3,06J123墙体节能建筑构造图集 二、施工操作工艺流程 1.施工程序 根据工程进度及现场情况，可分单组双向或两组同向流水作业，即单组粘（钉）保温板由下到上施工，抹灰由上到下施工；双组粘（钉）保温板和抹灰由下到上施工，流水间隔12h以上。 2.施工要点 （1）基面处理 ①检查并封堵基面未处理的孔洞；清除墙面上的混凝土残渣、模板油等。 ②先用钢丝刷刮刷，再用扫帚清扫，除去墙面灰尘。 （2）墙面测量及弹线、挂线 ①在阴角、阳角和墙面适当部位固定钢丝以测定垂直基面误差，做好标记并记录；在每一层墙面上适当的部位（窗台下方）拉通长水平线用以测定墙面平整度误差，做好标记。 ②依照基准线弹水平和垂直伸缩缝分割线。 ③挂控制线。墙面全高度固定垂直钢丝，每层板挂水平线。 （3）粘贴安装聚苯板 ①配置胶粘剂。用电动搅拌器搅拌均匀，一次的配制量以60min内用完为宜。 建议由专人负责配料、集中搅拌。先将粉料倒入已加水的搅拌桶中，采用电动搅拌器充分搅拌均匀，搅拌时间约5min，视稠度情况加水（≤10%），再搅拌一次；配置好的粘结胶浆在2h内用完，并且注意防晒和防风，以免水分蒸发过快。调制粘结胶浆时不得加入其它粉料或水泥及砂子、防冻剂、聚合物等外加剂。 ②粘翻包（包边）网格布。聚苯板安装到墙面的上、下、左、右顶点（含伸缩缝、门窗洞口、阳台栏板等处时）要预贴（在粘贴聚苯板前完成）翻包（包边）网格布，布宽为保温板厚+200mm，长度根据该处具体情况确定。参见附图3-1。 附图3-1伸缩缝做法、翻包网做法 ③涂抹胶粘剂。在板边缘抹宽50mm、高10mm的胶粘剂，板中间呈梅花点布置，间距不大于200mm，直径不大于100mm（粘结面积≥板面积的40％）。板上口留50mm宽排气口。板在阳角处要留马牙槎，伸出部分的聚苯板不抹胶粘剂，其宽度略大于聚苯板厚度。详见附图3-2。 ④粘结聚苯板。粘板时应轻揉均匀挤压板面，随时用线托板检查平整度。 附图3-2胶粘剂涂抹示意图 每粘完一块板，用木杠将相邻板面拍平，及时清除板边缘挤出的胶粘剂；聚苯板应挤紧、拼严，若出现超过2mm的间隙，应用相应宽度的聚苯片填塞；严禁上下通缝详见附图4。若墙体基面局部超差，可调整胶粘剂或聚苯板的厚度。 附图4聚苯板排列示意图 聚苯板粘贴方法：点粘法 用不锈钢抹子沿板周涂抹配制好的粘结胶浆，其宽度约50mm，厚度约10mm。 当采用标准尺寸保温板时，应在板的中间均匀布置8个点，每个点的直径约100mm，厚度约10mm，中心距约200m