模组生产效率.ppt

产能效率 一，人员 1】重新梳理人员： a, 个别低效无责任心、态度有问题的辞退或内调 b, 梳理机长，替换不积极且技术能力差的 c, 合理分配安排机长和员工 d, 控制短期员工比例 e, 基层管理者梳理替换 产能效率 一，人员 2】培训 a, 安排对机长加强培训，绵阳同事现场指导，年后安排机长前往绵阳学习 b, 制定培训计划并落实，含年度培训计划 d，大班长每周安排对一条线的员工包括机长进行监督验证。 产能效率 一，人员 3】员工奖惩 a, 设立奖励措施，行成文件下发(特别奖、提案奖) (工资构成=基本工资+加班费+绩效工资+补助+特别奖金-罚款) 对于影响生产效率及产能的行为，给予处罚 c, 制定或完善各项工作制度 产能效率 一，人员 4】机动工、过程不良会判处理员 (机动工负责机台离岗支援、备份，等，减少down机时间 不良会判，会判及修复不良品) 机动工---- 不良处理员---- 产能效率 一，人员 5】缺勤管理 a, 请假管理(超过2天申请到部长级别) b, 月度及年度出勤考核及奖励，出勤年终奖 产能效率 一，人员 6】基层管理者KPI考核 提高工作责任及积极性，考核指标、职责、工作内容传达以确保基 层管理者了解 产能效率 二，机器设备 1】自动化(接料及检验) 导入接料及检验自动化，先期验证 产能效率 二，机器设备 2】标准线/模范线建立 运用Lean方法及优化改善的机器参数和UPH，工艺、刀模、品质等部门参与，建立标准线(目标产能提高20~30%)，后续进行推广 产能效率 二，机器设备 3】快速换模及模具无故障运行时间研究 a, 模具上模时间控制， 模具零件寿命管理 b, 现有模具状态梳理，提前备份或维护或修理，或研究那些模具可改造提升产能 c, 机台VS型号的优化UPH及最高UPH研究(确保全年交货量TOP前30款) d, 快速换模方法试验验证 产能效率 三，物料 1】短卷原材改善 说明：短卷原料换料频发 a, 梳理现有短卷材型号及占比 b, 推动原材厂家改善卷料米数 产能效率 三，物料 2】来料品质保证 月度TOP问题物料推动改善及跟进，降低物料问题造成的downtime及材损不良 备注：此项品质部讨论 产能效率 四，工作方法 1】标准化/要求 a, 计划按最新UPH下达订单到每班每机，工艺长期优化及更新UPH b, 生产看板分时产能管理 c, 作业程序、要求、标准的梳理，工作制度完善 d, 制程良率及TOP问题的定期改善与跟进 产能效率 四，工作方法 2】其他 a, 定期Lean改善活动 3] 交接班 细节管理，详细定义交接班内容和工作 4] 反射片测3D（尺寸多） 先测好关键尺寸后进行生产 产能效率 五，环境 1】工作纪律 a, 完善车间工作纪律并落实执行，违背者进行相应的处罚或记录 2】稽核制度 a, 继续执行车间定期稽核制度，由管理者主导，集中效率、品质、 5S 3】车间氛围 a, 每周员工关心点信息收集，某些可能问题点改善 b, 车间日数据或周数据的张贴公布（班组） Thanks 模组产能效率及用工成本改善方案 2015/3,Ver1.0