硅锰合金对冶炼原料的技术要求xws研究.pptVIP

硅锰合金冶炼对入炉原料、辅料技术要求 金光公司质量管理部 xws 2012年4月 目 录 一、锰硅合金生产对锰矿石的要求 二、锰硅合金生产对焦炭的要求 三、锰硅合金生产对辅料的要求 一、锰硅合金生产对锰矿石的要求 锰矿石是指可供工业提取锰或直接用于工业上的含锰矿物。 根据生成条件的不同可分为沉积矿床、变质矿床和风化层矿床。 1、海洋沉积矿床是成层的大型矿床。这类矿石主要是由软锰矿、硬锰矿和少量的水锰矿构成。少数是碳酸锰矿。碳酸锰矿中铁、硫和磷的含量较高。 2、变质矿床风化后形成的次生矿。这类矿床含锰达到60%,这类矿质量很好。印度、巴西等国这类矿物较多。 3、风化层矿床较多分部在巴西、加蓬、摩洛哥，是由贫的原生矿风化 后变成的，此矿床主要由软锰矿、硬锰矿组成，有时含有大量的氧化铁。 按化学结构可分为氧化锰矿、碳酸盐锰矿、硅酸盐锰矿等。我国锰矿资源大部分集中在中南和西南地地区，类型以氧化锰矿和碳酸锰矿为主。在锰硅合金生产中，对锰矿石的要求有以下几个方面： 一、锰硅合金生产对锰矿石的要求 一、锰硅合金生产对锰矿石的要求  1.1 含Mn高:含锰量是锰矿石的主要质量指标,锰含量越高，越有益于各项技术经济指标越好。根据我国锰矿资源特点，为合理使用锰矿,并达到较经济效果，要求把Mn大于40%的锰矿用于冶炼低碳锰铁和金属锰，电炉冶炼的高碳锰铁所用锰矿含锰量不应小于30%。 1.2 含P、Fe量要适中：冶炼过程中锰入合金率随锰矿中含锰量增加而提高，但磷、铁在冶炼过程中入合金率是固定的，分别为P75%、 Fe95%，因此对锰矿中磷、铁含量随产品品种的不同，要求也不一样，在实际生产中，常使用锰矿石和含磷、铁低的富锰渣搭配入炉，得到合格的产品。在实际生产锰硅合金需要有更高的锰铁比和磷锰比，因此，对混合含锰原料的允许Fe、P含量亦需通过下面两个关系式进行计算。冶炼不同成分的锰硅合金对用矿的允许Fe、P含量的经验关系式为： 100× ω ﹙Mn矿﹚× ω ﹙Mn回﹚ [1-（SMMn+ SMSi + SMC +0.05)] ÷0.95×100% SMMn ω （Fe矿）= ω （P矿）= 100× ω ﹙Mn矿﹚× ω ﹙Mn回﹚+100× ω (Fe 矿) ×0.95 1-（+ SMSi + SMC +0.005） × ω （P合）÷0.8×100% 一、锰硅合金生产对锰矿石的要求  一、锰硅合金生产对锰矿石的要求 1.4 CaO和MgO不予限制，锰矿中含有一定量的CaO和MgO是有益的组分。 1.5 Al2O3要低：锰矿中的Al2O3对所有锰系合金冶炼来说都是无益组分，但适量Al2O3的对冶炼过程有一定的促进作用。锰矿中Al2O3含量通常不大于7%，希望锰矿中的Al2O3越低越好。 1.3 SiO2不作严格限制：锰矿石中含有一定的SiO2对锰硅合金生产是有益的，但也不是越高越好，一般以料批中不须配入硅石即能生产出合格产品为益。 式中 SMMn， SMSi , SMC----------- 分别为锰硅合金的Mn Si C含量，% 0.8，0.95------------ 分别为锰矿中P、Fe合金率。 一、锰硅合金生产对锰矿石的要求 1.6 S不予限制。锰矿中仅有的1%进入合金，其它的转入炉渣和挥发掉了。 1.7 Pb、Zn要低。有些锰矿含有较高的Pb、Zn，这些元素易于还原和挥发，会污染合金和恶化操作环境。 Pb还原后由于密度大而集于炉子底部向砖缝渗透，使炉衬寿命降低。用封闭电炉生产锰合金时，挥发有铅和锌氧化后生成炉瘤，堵塞煤气管道，因此希望锰矿中的Pb、Zn含量越低越好。 1.8 物理特征：锰矿石要求有一定的粒度、抗压强度和低的含水量。粉矿会降低炉料的透气性，抗压强度低的矿石在炉内易粉化，也会降低炉料透气性，锰挥发多，不利于化学反应和热交换，锰回收率低；含水量高的矿石入炉后会使热损耗增大，降低化料速度。通常锰矿和烧结矿或其它团矿的粒度在5-75mm。含水量8%以下。 二、锰硅合金生产对焦炭的要求 焦炭在锰硅合金生产中对焦炭的要求一般为：固定碳含量80%以上，灰分低于18%，挥发分不作限制（4~5%），水分越低越好，电阻率高，反应活性好，粒度合适，有一定的机械强度。 三、锰硅合金生产对辅料的要求  3.2 硅石：要求SiO2含量在97%以上，粒度适合，随电炉大小而且定，一般要求电炉9000KVA为30-60mm、16500KVA为30-80mm，并具有良好的抗爆性能。 3.3 白云石：要