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一、用途
JJ系列均质机是流体混合物料(液一液相或液—固相)均质,乳化设备。
该机可广泛用于食品、乳品、饮料、制药、精细化工和生物技术等领域的生产,科研和技术开发。
对牛奶、豆乳等各类乳品的物料,在高压下进行均质,能使乳品液中的脂肪球显著细化,使其制品食用后易于消化吸收,提高食用价值。
用于冰淇淋等制品的生产,能提高料液的细度和疏松度,使其内在品质明显提高。
用于乳剂、胶剂、果汁等物料的生产,能起到防止或减少料液的分层,改善料液外观作用,使其色泽更为鲜明,香味更浓,口感更醇。
料液经该设备细化后,通过喷雾干燥设备制成粉剂。也是粉剂生产中的主要设备。
二、主要技术参数
型 号
JJ1/40
最大压力(Mpa)
40
额定压力(Mpa)
32
额定流量(L/H)
1000
物料粘度(pa.s)
≤0.2
温度(℃)
≤80
进料管口径(mm)
25
出料管口径(mm)
15
电
机
功率(kw)
15
转速(R.P.M)
730
外形尺寸(长×宽×高)
1150×860×1100
整机重量(Kg)
750
三、结构原理及特点
本机主要由箱体部件、泵体部件、均质部件,压力显示等部件组成。
通过电动机采用三角带带动传动轴、经连杆滑块,带动柱塞作往复运动,使泵体的料液不断吸入和压出,因此,物料则产生了强大压力,使料液在挤研,强力冲击与失压,膨胀等多种复合力作用下被有效的进行细化混合。
该机具有结构新颖,操作简单、维修方便,安全可靠等特点。
四、安装与使用
安装
(1)本机底部有四件调整螺杆及垫块支撑,不需作其它固定,若在垫块下面铺放橡胶防震垫,则能进一步减少工作时的噪音及提高平稳性。
(2)就位后,应用水平尺对阀体校平,以保证使用时工作平稳。
(3)需接用清洁的冷却水。
(4)料液缸应高于本机进料口。
(5)本机出料口管道上不准安装阀门,以免产生闷车事故。
使用
(1)启动前,应全面检查各坚固件及管道等接合是否坚固可靠。
(2)往动力箱注入清洁的机械油油位线。一般情况下采用HJ40机械油,在高温场所工作应选用HJ50机械油。
(3)核对皮带轮转向(面对大皮带轮逆时针转动),工作中严禁反向转动。
(4)将调节手柄旋至放松位置。
(5)接通冷却水。
(6)启动后,应逐步调整到所需压力,避免压力突变引起冲击,为保证产品质量启动阶段出来的料液应将其回至料缸,待压力稳定后再将其送出。
(7)启动后如压力表剧烈跳动或压力上不去,则应松开放气装置螺钉,直至无气泡溢出,再将螺钉旋紧。(见图2)
(8)料液用户预先应通过吋50目以上的过滤网进行过滤,以避免料液的杂物阻塞管道或卡死阀门,影响机器正常工作。
(9)均质机使用方法;本机为二级均质,在使用中可根据制品要求选择合适的均质方法,大多数制品只需一级均质就通达到均质效果。如使用二级均质时,可先调第一级均质压力(不得超过所需压力的2/3),然后再调第二级均质至所需压力。或先调第一级均质压力使压力表稍有上升,再调二级均质至所需压力的1/3,然后再调第一级至所需压力。
(10)停车前应旋松均质调压手柄,去除压力,待机停转后再关闭进料管道上的阀门。
机器停止使用后,泵体内部应进行清洗,清洗时先用1%的烧碱水溶液清洗,再换用80—90℃清洁热水循环5
五、维护与检修
1、动力箱在运行中不能有异常的噪声或冲击在经过长期工作后,应检查各运转件之间的间隙,必要时予以修换。
连杆轴瓦与曲轴的间隙不大于0.25mm。连杆小头轴衬孔与连杆销的间隙不大于0.20mm。
2、阀座。当物液中含有硬质颗粒时,使用寿命大为降低,当阀座被磨损起凹痕或泄漏线条时,将使均质机的工作效率下降,流量不足,压力波动。对于阀面上的细小痕迹可通过研磨予以清除,阀座上如有较大麻点或凹坑时,则应进行修复,必要时更换。
3、柱塞是处于高压下与密封件进行往复摩擦的重负荷零件,长时间工作后会出现磨损及拉痕,引进泄漏,如发现磨损严重而引起料液泄漏应及时更换。
4、密封件是防止料液泄漏的零件,密封作用是靠本身的弹力及表面形态的完整来实现的,故更换密封件时应做到:
(1)安装密封圈的孔或轴其接触表面应光滑平整,不得有毛刺。
(2)安装时应细心,不得强力迫入,表面宜涂润滑油,细心滑入,安装平整,不能歪斜。
六、注意事项
1、本机润滑为飞溅式,加机油时先经每吋100目过滤网过滤,以保证油的清洁度。
机器开始工作100小时后换油一次,以后每隔1000小时换油一次,一般情况下HJ40号机油,低温工作场所HJ30机油,高温工作场所HJ50号机油。
3、在进行负荷运转时,工作压力不能超过额定压力值。
4、柱塞上所有冷却水的流量大小,以出水成细条即可。
5、严禁在无冷却水及无料液供给的情况下运转。
七、常故障及排除方法
项目
故障内容
产
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