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三、焊接残余变形 1. 焊接残余变形分类及产生原因 焊件在焊后除了产生一定的焊接残余应力外,还产生一定的残余变形。 变形的基本形式 整体变形 a) 纵、横向变形 b) 弯曲变形 ( f 为挠度) c) 扭曲变形 局部变形 a) 对接焊缝的角变形 b) 角焊缝的角变形 c) 波浪变形 弯曲变形的度量 焊缝纵向收缩造成的弯曲变形 a) 板的弯曲变形 b) T形梁的弯曲变形 焊缝横向收缩造成的弯曲变形 薄板焊接的波浪变形 a) 纵向、 横向压应力的作用 b) 角变形 工字梁的扭曲变形 a) 焊前 b) 焊后 2. 影响焊接结构残余变形的因素 (1) 焊缝在结构中的位置 (2) 焊接结构的刚性 (3) 焊接结构的装配及焊接顺序 (4) 其他因素 1) 材料的线膨胀系数 2) 焊接方法 3) 焊接电流和焊接速度 4) 焊接方向 5) 坡口形式 6) 结构的自重 X形坡口对接接头的焊接顺序 a) 合理的焊接顺序 b) 不合理的焊接顺序 四、防止和减小焊接残余应力与残余变形的措施 1. 焊接结构的合理设计 2. 控制焊接残余变形的工艺措施 (1) 选择合理的装焊顺序 工字梁的 2 种装配顺序 a) 先装焊成丁字形,再装焊成工字形 b) 整体装焊 封闭的箱形梁结构 1—隔板 2—上盖板 3—下盖板 4—大、 小隔板 门形梁的装焊顺序 1、2、3—焊缝顺序 (2) 采取合理的焊接顺序 1) 对称焊缝 2) 不对称焊缝 如果焊接结构的焊缝是不对称布置的,焊接顺序为:先焊焊缝少的一侧,后焊焊缝多的一侧,使后焊的焊缝产生的变形足以抵消先前的变形,以使总体变形减小。 压型上模的结构、焊接变形与焊接顺序 压型上模的结构 b) 上拱变形 c) 焊接焊缝少的一侧 d) 焊接焊缝多的一侧 e) 船形焊的焊接顺序 3) 采用不同的焊接顺序 采用不同焊接顺序的焊法 a) 分段退焊法 b) 分中分段退焊法 c) 跳焊法 d) 交替焊法 e) 分中对称焊法 (3) 反变形法 为了抵消焊接残余变形,焊前预先使焊件向焊接变形相反的方向变形,这种方法称为反变形法。 对接平板采用反变形措施 焊接工字梁的反变形措施 (4) 刚性固定法 焊接前对焊件采取外加刚性约束,使焊件在焊接时不能自由变形,这种防止变形的方法称为刚性固定法。 薄板焊接的刚性固定 1—压铁 2—焊件 3—平台 钢板对接焊时的加“ 马”刚性固定 防护罩用临时支撑的刚性固定 1—临时支撑 2—底平板 3—立板 4—圆周法兰盘 (5) 散热法 焊接时用强迫冷却的方法将焊接区的热量带走,使受热面积大幅度减小,从而达到减小变形的目的,这种方法称为散热法。 散热法示例 a) 浸水焊接 b) 喷水冷却焊接 c) 水冷紫铜板散热焊接 1—焊件 2—焊炬 3—水槽 4—支撑架 5—喷水箱 6—冷却水孔 7—紫铜板 3. 控制焊接残余应力的工艺措施 (1) 选择合理的焊接顺序 1 ) 尽可能使焊缝自由收缩 尽可能使焊缝自由收缩的焊接原则示例 a) 大型容器底部的焊接 b) 工字梁的焊接 2) 先焊收缩量最大的焊缝。 3) 先焊交叉焊缝的短焊缝,后焊直通长焊缝。 交叉焊缝的焊接顺序 a) T 形焊缝的焊接顺序 b) 十字形交叉焊缝的焊接顺序 (2) 选择合理的焊接工艺参数 (3) 采用预热的方法 (4) 加热“减应区”法 (5) 敲击法 加热“减应区”法示意图 1—辐板 2—轮缘 ( 网纹为“减应区”,“ →”为热膨胀方向) 五、焊接残余变形的矫正及残余应力的消除 1. 焊接残余变形的矫正方法 (1) 机械矫正法 机械矫正法是利用机械力的作用来矫正变形。 工字梁焊后的机械矫正 a) 拱曲焊件 b) 用拉紧器拉 c) 用压头压 d) 用千斤顶顶 1—拉紧器 2—压头 3—千斤顶 (2) 火焰 矫 正 法 火焰矫正法是用氧—乙炔火焰或其他气体火焰(一般采用中性焰) ,以不均匀加热方式引起结构的某部位变形,来矫正原有的残余变形。 1) 点状加热矫正 2) 线状加热矫正 点状加热矫正 a) 钢板的点状加热 b) 钢管的点状加热 线状加热的形式 a) 直线加热 b) 链状加热 c) 带状加热 线状加热矫正实例 a) 薄钢板 b) 厚钢板 c) 槽钢 d) T 形梁 e) 箱形梁 3) 三角形加热矫正 三角形加热即加热区呈三角形。 T 形梁的三角形矫正 2. 消除焊接残余应力的方法 (1) 整体高温回火热处理 (2) 局部高温回火热处理 (3) 机械拉伸法 (4) 温差拉伸法 (5) 振动法 消除残余应力热处理的工艺曲线 温差拉伸法
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