御驾泉尾矿库筑坝实践与改造方向.pptVIP

御驾泉尾矿库筑坝实践与改造方向 鲁中矿业 有限公司 2017.3.29 1 概况 鲁中矿业有限公司是国有大型地下黑色冶金矿山企业，隶属中国五矿集团公司。公司始建于1970年，占地面积10平方千米，矿区环境优美、交通便利、区位优越。公司铁矿资源储量3.3亿吨，是山东省最大的钢铁原料基地。生产的铁矿石可选性好，铁精矿含硫磷极低且保持全自熔，是高炉冶炼、造球和炼钢的优质原料，产品畅销省内外。经过44年的开发建设，公司已建成一座集采矿、选矿、井巷工程施工、运输、机械制造、建筑安装为一体的独立矿山企业。 公司现有资产总值50亿元，净资产28亿元。采矿能力达到600多万吨，精矿产量230多万吨。 作为矿山公司主体单位之一的选矿厂,负责小官庄、张家洼、港里三矿体采出矿石及部分外购矿石的加工任务；主产品为铁精矿，副产品为铜精矿。采用自球磨两段磨矿-弱磁选-精矿分级再磨再选-强磁-浮选-磨矿-强磁-重选工艺，尾矿经高效浓缩（浓度达到43%）后，用隔膜泵一段输送到尾矿库。选矿厂年处理能力520万吨，铁精矿产能200万吨、铜精矿3000吨，年产干选废石70万吨，磨选尾矿250万吨。 2 尾矿库设计 鲁中矿业御驾泉尾矿库由原冶金部鞍山黑色冶金设计研究总院设计，面积为1.33平方千米。堆积坝设计标高为350m，在可能情况下，允许堆高至370m，届时的总坝高分别为94m和114m，相应的总库容分别为3600万立方米和5300万立方米。坝外坡比1:5。 设计初期坝顶标高为285m，坝高29m，坝轴线长度540m，结构为堆石和废石混合透水坝，坝体内、外坡比为1：2，筑坝材料主要为井下掘进废石，坝内侧铺设土工布反滤层。 堆积坝采用上游法机械筑坝，筑坝材料为尾砂，堆积坝总高度为65m，每上升3m堆筑一级尾砂子坝，坝顶宽10m。 原设计尾矿库的汇水面积为1.93km2，最终汇水面积为1.26 km2 。尾矿库排洪、回水采用钢筋砼排水井+涵管形式，设计8个排水井，在尾矿库外坝坡下游设有钢筋砼消力池及回水系统。排洪管内径1m，全长1284.4m，纵坡比0.012到0.156。尾矿库初期防洪标准按20年一遇设计，200年一遇校核；后期防洪标准按50年一遇设计，500年一遇校核。初期防洪高度确保不小于5米，后期防洪高度不小于2.5米。 图1 尾矿坝设计平面图 图2 设计初期坝 3 投产后存在的问题及对策 1985年9月尾矿库投入使用后，发生了初期坝漏矿、外排水超标和子坝无法按设计堆筑的一系列问题，为此，采取了相应的对策。 3.1、初期坝跑矿、漏矿，外排水超标 由于设计、施工等原因，坝体内的反滤层达不到预想的效果，大量矿浆从坝体流出，反滤层受到严重破坏。坝体严重漏矿曾迫使选矿厂两次停产。选矿厂曾对漏矿问题采取了一系列措施，1986年10月，采取坝前取砂装袋护坡，护坡厚度0.6米；于1987年初开始用旋流器沉砂护坡堵漏与人工护坡同时进行的方法，停止了坝前支管分散放矿的方法，解决了初期坝漏矿问题，成效显著。 由于坝体漏矿，更重要的是尾矿含泥高、难沉降，而库区沉降面积又小，溢水塔附近清水层浅（仅300~500mm）,矿泥易流出。造成外排水超标（浊度＞20000PPM，PH值＞9），使尾矿坝下游农用水库被淤，百里汶河被污染，被环保部门罚款并通报批评。为此，选矿厂采取了在2#泵站向尾矿矿浆中加H2SO4、使用采矿井下渗水（井下水为碱性，对尾矿有加速沉降作用）、选厂环水净化系统改造、增大选厂净化系统3号絮凝剂用量（包括采取用旋流器沉砂护坡）等一系列措施，直至1989年10月，外排水才完全达标。 3.2、设计筑坝方法无法实施 由于选矿厂所处理的矿石中含有大量的红板岩和其它风化岩，导致尾矿泥化严重，选厂产出的尾矿粒度与设计比严重不符（生产与设计的尾矿粒径比较见表1）。不仅加权平均粒度生产的（0.064mm）低于设计（0.09028mm），而且小于0.005mm粒级量远高于设计值（含量高达28％），致使尾矿在库内形成的沉积干滩长只有20~30m，30