概况 随着高新技术的不断发展,对材料性能的要求愈来愈高。由于工程机械、设备及构件的工作条件日益苛刻,要求材料具有耐高温、耐腐蚀、抗震动、抗疲劳、抗温度急变以及耐冲刷等性能,以致单纯的金属材料已不能满足要求。高温陶瓷材料则由于脆性和抗温度急变性差,使其应用也受到一定限制。因此在基体表面加涂陶瓷涂层的方法来制备既具有金属的强度和韧性又有陶瓷耐高温、耐腐蚀等优点的复合材料的工作越来越受到人们的重视。目前高温陶瓷涂层已经成功地应用于航天、航空、国防、化工、机械、电力、电子等工业,并且应用范围越来越广,有着广阔的发展前景。 高温陶瓷涂层的种类繁多,用途很广,几乎所有的无机材料都可被作为涂层的原料,但主要的组成可概括为: 氧化物及复合氧化物 金属间化合物,例如铝化物、碳化物、氮化物、硼化物、硅化物等难熔化合物(后四种有时也称为“硬质金属”) 金属或合金 以上三种组成的复合体 高温陶瓷涂层一般是加涂在金属基底材料上。金属基底材料包括铸铁、低合金钢、高温合金(镍基、钻基合金)、活性金属(如锆、钛)及难熔金属(钨、钼、铌、钽、钒)等。此外,即使陶瓷材料,虽然一般认为已具有耐高温的性能,但当需要某些特殊性能时,还必须借助于涂层。石墨虽具有高温强度、低热膨胀系数、低弹性模量等优良性能,但它不抗氧化、也不抗冲刷,因此涂层可帮助它克服上述缺点。 为了得到良好而满意的基底/高温陶瓷涂层复合材料
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