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第二章6SIGMA(六西格玛)概念 第一节 数据及处理方法 一、数据 1、什么叫数据 数据:能够客观的反映事物事实的资料和数字。 2、收集数据的目的 收集数据的目的:为了采取某种行动。统计方法的实质就是要用符合事实的 数据,判断客观事物的规律,采取相应的活动。通常收集数据的作用为: 1)用于控制; 2)用于分析; 3)用于检验或验证。 3、数据的特点: 数据的特点具有波动性和规律性。 在事物过程中,数据的波动是客观存在的。 所谓波动性,就是他的分散性和变异性。 但是数据的波动性,看似杂乱无章,经过分 析后,发现数据并不是杂乱无章,而是呈现一定 的规律性。数据的特点是:它是波动的,但是常 常是具有规律性的客观存在的事实,统计方法就 是从有波动性的数据中找出其中规律性的一种数 学方法。 二、质量特性值 1、质量管理的目的是保证与提高产品质量和工作质 量。任何产品都表现有固有的质量特性如: 物理特性; 感官特性; 行为特性; 时间特性; 人体工效特性; 功能特性。 这是我们学习ISO9000——2000标准中很熟悉的内容,不展 开了。这些产品、过程质量特性,很多需要量化的结果加以 表示,这种表示称之为质量特性值。 2、质量特性值分类: 两类:1)计量值:用量具或仪表等测量得出的连续数 值。 计量值:可用计量器具、仪器仪表进行测量而得到连续 性数值,可以出现小数。如长度、直径、重量、温度、 寿命、强度、速度、化学成分等。 2)计数值:不能用计量器具、仪器仪表进行测量 的非连续性数值。它可用计数的方法得到非连续性数值。 如产品的件数、废品数、返工数、返修数、合格品数、 不合格品数、气孔数、疵点、等等。计数值又分为计件 值和计点值。如合格件数、不合格件数;布匹的疵点、 显象管的气泡、铸造件 的砂眼等属于计点值。 计数值中产品的合格数或不合格数有时用合格率或 不合格率表示如:不合格率为百分之二、记为0.02, 虽然不是整数,但仍将它看作计数值。这些计数值 和计量值都是质量特性值,当然都是数据。这些数 据都是从客观实践来的,反映了客观事实,当然具 有数据的特点,即具有波动性和规律性。 三、质量管理统计分布规律 生产和科研中,从客观实践活动得到大量的质量特性数据,这些具有波动性和规律性的质量特性数据,经过整理能够找到其统计规律。实践证明计量值统计分布规律常为正态分布;计数值的统计分布规律常为二项分布和泊松分布。 1、正态分布: 大量的实践证明,许多连续性的计量值符合正态分布。正态分布的特点 是:中间数据高两头数据低,左右对称,数据向+ ∝和- ∝方向延伸。 数学表达式为: f(x)= F(x) 数据分布曲线的纵座标值 π圆周率为π≈3.1416 x 数据分布曲线的横坐标值 μ 分布中心的均值 e 自然对数的底为e ≈ 2.7183 σ 数据分散程度的标准偏差 希腊字母σ代表标准差,它是质量统计中的一个尺度。表示质量特性值分布 的离散程度, σ大小决定了分布曲线的形状。 σ愈大,曲线低而胖,质量特 性值愈分散。 σ愈小,曲线高而瘦,质量特性值愈集中。 3 σ法管理(称传统的方法) 在± 3 σ范围内正态分布曲线已覆盖的面积有0.27%的 测量数据值落范围外边。有99.73 %落在曲线面积内。 按不合格率和合格率描述是,在± 3 σ控制范围内合 格率为99.73 % ,不合格率为0.27 %近似0.3 %。认为 0.3 %不合格是正常的,不再下工夫解决。传统3 σ管理法:如直方图、统计过程控制图(SPC),过程 能力指数等。都是采用传统的3 σ做质量特性分析、控 制、改进的。 第二节 六西格玛法的概念 一、基本概念 在质量改进控制方法中,传统的3 σ质量特性控 制界限,是区分和判断过程数据中是否存在由数据系 统应素导致的质量特性波动的一个标准。 在6 σ法中, 6 σ是一个过程性能的目标,表示每 一百万活动或每一百万产品(单位产品)中,3.4个 (次数)不合格。在数理统计学意义上是:一个过程 如果具有6 σ的能力,就意味着过程平均值与规格上 下限的控制距离为6
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