呋喃树脂自硬砂生产大型铸钢件工艺控制要点概要.docVIP

2011年第3期Jun.2011№3铸造设备与工艺呋喃树脂自硬砂是指常温下呋喃树脂在固化剂的作用下发生化学反应,使铸型(芯获得固化成型的一种工艺方法。它具有许多优点,如铸件尺寸精度高,表面粗糙度好,生产工艺简单,生产效率高,劳动强度低,尤其是铸型(芯溃散性好,铸件清砂容易,旧砂通过再生可反复回用,再生率在90%以上,且再生后的旧砂性能与新砂相似,有些性能指标甚至优于新砂,既可作背砂,也可作面砂。采用呋喃树脂自硬砂工艺生产铸钢件时,由于呋喃树脂 自硬砂发气量大且迅速、 铸型导热性差、高温强度高、退让性差,造成铸钢件质量难以控制,表现在:易产生侵入性的皮下气孔;铸钢件的热裂倾向性大;浇注后砂型的导热性差,不利于形成铸件的顺 序凝固。但是, 只要通过对造型原辅材料进行科学合理的控制,采用符合呋喃树脂自硬砂生产要求的铸造工艺方法,并严格控制生产操作过程,呋喃树脂自硬砂完全能够生产出满足使用要求的高质量铸钢件。我厂2007年所上的呋喃树脂自硬砂生产 线,目前已经形成规模性的生产。1造型用原辅材料的合理控制 1.1原砂的选择 我厂生产大型铸钢件的原砂主要是石英砂和铬铁矿砂。 作为生产大型铸钢件用砂,要求原砂必须具有一定的耐火度和热稳定性,不与金属液发生反应,选择适合铸钢件生产的高品位擦洗烘干原砂,并控制好再生砂的相关指标。通过我厂几年来的生产实践,石英砂的SiO 2含量应大于97%,粒度30/