主被齿垫片测量机测量精度影响因素分析与实验分析.pdfVIP

主被齿垫片测量机测量精度影响因素分析与实验分析.pdf

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插图清单 图2.1典型汽车驱动桥主减速器及差速器………………………………………6 图2.2主动锥齿轮总成…………………………………………………………………..9 图2.3差速器总成……………………………………………………………………………9 1 图2.4测量示意图………………………………………………………………………….1 图2.5主锥装配测量S1……………………………………………………………….11 图2.6总成装配线测量S2……………………………………………………………11 图2.7直接测量方法示意图…………………………………………………………….12 图2—8相对测量方法示意图…………………………………………………………….12 图2.9装配线截面图………………………………………………………………………14 图2.10装配小车…………………………………………………………………………..15 图2—11测量设备结构图…………………………………………………………………16 图2.12测量系统结构图…………………………………………………………………17 图2.13测量系统三维模型图………………………………………………………….17 图2—14测量平板受力分析示意图…………………………………………………18 图2—15下测量平板的应力分析图………………………………………………..19 图2.16下测量平板的应变分析图…………………………………………………19 图2.17上测量系统安装板应力分析………………………………………..19 图2.18上测量系统安装板应变分析…………………………………………19 图2.19支撑板的应力分析…………………………………………………………….20 图2.20支撑板应变分析……………………………………………………………..20 图2.21测量实时曲线…………………………………………………………………….21 图3.1调试标定值分布图………………………………………………………………24 图3.2调试标定值O.01mm区间的概率……………………………………………24 图3.3调试测量结果分布图……………………………………………………………25 图3.4调试测量值0.Olmm区间的概率……………………………………………25 图3.5表面粗糙度…………………………………………………………………………27 图3.6减速箱装配结构图……………………………………………………………….29 图3.7减速箱装配尺寸链………………………………………………………………29 图3.8判断增环、减环的方法………………………………………………………30 图3.9尺寸链误差积累…………………………………………………………………..31 图3.1 0封闭环误差计算……一…………………………………………………………32 图3.11测量系统的工作结构图及其尺寸链图…………………………………..34 图3.12滑块在不受外力情况下状态…………………………………………..37 图3.13滑块受外力作用…………………………………………………………………37 图3.14回转部分结构图………………………………………………………………..39 图3.15紧螺栓连接受力变形线图…………………………………………………..40 图3.16直线到导轨副的改进…………………………………………………………..42 图3.17测量系统支撑板改进…………………………………………………………..42 图4.1改进后测量实时曲线……………………………………………………………45 图4.2标定结果的分布图……………………………………………………………….45 图4.3标定结果的3s置信区间……………………………………………………….45 图4.4测量结果的分布图………………………………………………………………46 图4.5测量结果的3s置信区间………………………………………………………46 图4.6合格的啮合斑点………………………………………………………………..48 图4.7不合格的啮合斑点……………………………………………………………..48 图4.8安装距与齿面接触区的关系………………………………………………..49 图4.9安装距对齿面接触区的影响…………………

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