机械CADCAM技术-复习资料.docx

机械CAD/CAM技术 第一章 概述 1、计算机辅助设计CAD(Computer Aided Design):借助于计算机与软件系统工具，在产品设计规范和设计数据的支撑约束下，应用自身的知识和经验，从事包括产品方案构思、总体设计、分析计算、图形处理等设计活动，最终完成产品数据模型的建立以及输出产品工程图样和设计文档的过程 2、CAD具有几何建模、计算分析、仿真模拟、工程图样处理等功能。 3、计算机辅助工程分析CAE(Computer Aided Engineering):通常是指应用计算机及相关软件系统对产品的性能与安全可靠性进行分析，对其未来的工作状态和运行行为进行仿真模拟，以便及早发现设计中的缺陷，证实所设计产品的功能可用性和性能可靠性。广义说，CAE是CAD技术的一个组成部分，是对产品设计模型不断优化完善的设计活动。 4、CAE功能:1)产品结构分析、2)优化设计、3）仿真模拟 5、计算机辅助工艺设计CAPP（Computer Aided Process Planning）:是根据产品设计结果，人机交互和自动完成产品加工方法的选择和加工工艺规程的设计。 6、一般认为，CAPP系统的功能包括毛坯设计、加工方法选择、工艺路线制订、工序设计、工时定额计算等。其中工序设计又包含加工机床和工夹量具的选用、加工余量的分配、切削用量的选择以及工序图成等内容。 7、计算机辅助制造CAM（Computer Aided Manufacturing）:广义：一般是指利用计算机辅助完成从毛坯设计到产品制造完成全过程的直接和间接的各种生产活动。狭义：通常是指数控程序的编制。 8、CAM包括工艺准备、生产作业计划制定、物流过程的运行控制、生产管理、质量控制等内容，其中工艺准备包括计算机辅助工艺规划设计、计算机辅助工装设计与制造、计算机辅助数控编程、计算机辅助工时定额和材料定额的编制等；物流过程的运行控制包括物料的加工、装配、检验、输送、存储。 9、为什么要进行CAD/CAM系统集成？系统集成后会带来哪些优越性？ 1）这些各自独立的单元系统相互割裂，不能实现系统之间信息的自动传递和转换，大量的信息资源得不到充分地利用和共享。 2）集成化CAD/CAM系统是借助于数据库技术、网络技术以及产品数据交换接口技术，把分散于机型各异的各个计算机辅助单元系统高效快捷地集成起来，实现资源共享，保证整个设计系统的信息流畅通无阻。 10、CAD/CAM系统作业主要步骤： 1）需求分析及概念设计、2）计算机辅助设计CAD、3）计算机辅助工艺设计CAE、4）计算机辅助工艺设计CAPP、5）计算机辅助制造CAM、6）虚拟制造 11、CAD/CAM系统主要功能 1）几何建模、2）工程分析、3）产品工艺设计、4）数控编程、5）加工过程的仿真模拟、6）工程数据管理、7）工程图样及设计文档的输出 12、与传统手工设计比较，应用CAD/CAM系统进行产品设计表现出哪些特征 1)产品设计开发过程数字化、2）设计环境的网络化、3）设计过程的并行化、4）新型开发工具和手段的应用。 13、CAD/CAM系统主要硬件设备 1）计算机主机、2）外存储器、3）输入设备（键盘和鼠标、图形扫描仪、三坐标测量设备、其他输入设备） 4）输出设备（图形显示器、打印机、绘图仪、其他输出设备） 14、CAD/CAM系统的软件主要分为系统软件、支撑软件及应用软件三个不同的层次。 （CAD/CAM系统的软件可分为哪三类？它们各起什么作用?） 系统软件：系统软件与计算机硬件相关联。起着扩充计算机功能和合理调度与运用计算机硬件资源的作用目前常用的操作系统：Windows、UNIX、Linux. 支撑软件：是指在CAD/CAM系统软件基础上针对用户共性需要而开发的通用性软件，是CAD/CAM系统的重要组成部分。 1)图形接口软件（GKS、PHIGS、GL）、2)工程绘图软件（AtuoCAD）、3)几何建模软件（SolidWorks、UG） 4)工程分析软件（ANSYS）、5）工艺规程设计软件（即CAPP软件）、6）数控编程软件、7）产品数据管理软件（即PDM） 应用软件：是指在系统软件和支撑软件基础上，针对专门应用领域的需要而研制的CAD/CAM软件（机械零件设计CAD、模具CAD）. 15、试分析目前市场上流行的CAD/CAM支撑软件有哪些类型，并阐述其主要功能。 1)UG系统：UG系统是由原美国EDS公司开发，现由德国西门子公司收购，是集CAD、CAE、CAM功能于一体的综合型CAD/CAM软件系统。 2）SolidWorks特征建模系统 SolidWorks系统是美国SoidWorks公司的产品，是世界上第一个基于Windows环境开发的三维CAD系统，其最大特色是界面友好、操作简单、方便灵活、易于上手，被称为是全