剪力墙、梁板钢筋绑扎技术交底[大全].docVIP

剪力墙、梁板钢筋绑扎技术交底[大全].doc

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Word格式 完美整理 一、剪力墙(柱)梁钢筋绑扎 1、柱子钢筋绑扎先套好箍筋,再焊接柱子主筋,然后在柱子主筋上画出箍筋间距,一次绑好,箍筋起步距离为箍筋间距一半,箍筋开口错开,且箍筋要水平,主筋要垂直,间距要均匀。(箍筋包括拉钩,此处拉钩弯钩水平段不小于10d,,,且要人工二次回弯。) 2、一般先立2—3根竖向梯子筋,与下部伸出的钢筋搭接绑扎,然后在上部及中部绑扎两根水平钢筋固定,并在水平筋上划出竖筋间距,接着绑扎其余竖筋,最后绑扎其余水平筋。竖向筋搭接长度必须够1.2锚固长度,搭接点绑三道。搭接高低错开500mm。所有竖筋和水平筋起步不大于间距的一半。 3、墙钢筋应逐点绑扎,避免墙柱钢筋向一个方向歪斜,水平的绑扎接头应错开,在柱子中连接要规范,弯拐要在柱子远端钢筋内做水平的15弯拐。挡土墙水平筋在竖筋内侧在柱子内必须够一个锚固,否则跟外侧水平进一样作水平外拐,且与柱子连接处必须绑扎三点。最后挂墙拉钩,塑料卡,以控制其保护层厚度(拉钩必须人工二次回弯135°,弯钩水平段不小于6d。) 4、墙柱模板合模后,应对伸出钢筋进行一次修整,在搭接(焊接)处设置两道定位横筋及纵筋,浇筑混凝土过程中设专人随时检查和修整,以保证竖筋位置不发生位移。 5、电渣压力焊施工操作工艺: 5.1、施焊前,应将钢筋端部120mm范围内铁锈,杂质刷净。焊剂若受潮,应经250℃烘烤。 5.2、钢筋置于夹具钳口内,应使轴线在同一直线上并夹紧,不得晃动,以防上下钢筋错位和夹具变形。 5.3、焊接时,先使上下钢筋接触,通电后将上下钢筋提升2—4mm引燃电弧,然后继续提数毫米,待电弧稳定后,随着钢筋的熔化而使钢筋逐渐下降,此时电弧熄火,转化为电渣过程,焊接电流通过渣池产生电阻热,使钢筋端部继续熔化,待熔化留量达到规定数值(约30—40mm)后,控制系统报警时,切断电源,用适当压力迅速顶压,使之挤压熔化金属形成坚实接头,冷却1—3s后即可打开焊药盒回收焊剂,卸掉夹具,并敲掉溶渣。5.4、焊接外观质量合格,焊包均匀且突出钢筋不小于5mm,轴心偏差不大于2mm,当上下钢筋变径时,对焊具进行技术处理,保证上下钢筋不错位不偏心不弯折。 6梁钢筋绑扎: 6.1. 采用模内绑扎时,先在主梁模板上按设计图纸划好箍筋的间距,然后按以下顺序进行绑扎;将主筋吊筋穿好箍筋,按已划好的间距逐个分开→固定吊筋和主筋→穿次梁主筋并套好箍筋→隔一定间距将梁底主梁与箍筋绑住→再绑主筋。主次梁同时配合进行绑扎。 6.2. 梁中箍筋应与主筋垂直,箍筋的接头应交错设置,箍筋转角与纵向钢筋的交叉点均应扎牢水平段梅花绑,悬挑梁满绑。箍筋弯钩的叠合处,在梁中应交错绑扎,有抗震要求的结构,箍筋弯钩应为135°水平段不小于10d。起步箍筋距离不小于50mm。 6.3.吊筋钢筋与支座负弯矩钢筋位置要正确;梁与剪力墙或柱交接处,梁钢筋锚入剪力墙或柱内长度应符合设计要求。框架梁、连梁必须够一个锚固长度,当无法满足时,主筋应深入制作远端做15d弯拐,在屋面时,边柱采取柱包梁形式,连梁在支座中加三道箍筋。此梁主筋在支座锚固,面筋同框架梁,底筋不小于12d。悬挑梁按图施工,弯起筋和锚固必须符合规范。 腰筋必须依梁腹板高度绑扎,要求水平,间距均匀,拉钩绑扎牢固。 6.4. 梁的受拉钢筋不大于25mm时,采用绑扎接头。搭接长度的未端与钢筋弯锚处的距离,不得小于10d。接头不宜设在梁最大弯矩处,搭接处应在中心和两端扎牢。接头位置应相互错开,在受力钢筋30d区段范围内(且不小于500mm),有绑扎接头的受力钢筋截面面积占受力钢筋总截面积百分率: 6.5. 纵向受力钢筋为双排或三排时,两排钢筋之间应垫以直径25mm的短钢筋以保证施工质量。通排钢筋较多时,做二排绑扎。 6.6.梁主筋两端的搁置长度应保持均匀一致;次梁的纵向受力钢筋应支承在主梁的纵向受力钢筋之上。 6.7. 主梁与次梁的上部纵向钢筋相遇处,次梁钢筋应放在主梁钢筋之上。 6.8. 主梁与次梁保护层厚度根据设计图纸或规范规定要求设置。 7板钢筋绑扎: 7.1.绑扎前应修整模板,将模板上垃圾杂物清扫干净,用粉笔在模板上划好主筋、分布筋的间距。 7.2.按划好的钢筋间距,先排放受力筋,后放分布筋,预埋件、电线管、预留孔等同时配合安装并固定。起步筋距离不大于其间距一半。 7.3.钢筋搭接长度、位置和数量的要求必须符合图纸设计和规范规定要求。长向和短向顺序正确。底筋必须过支座中线,中间支座负筋两端分均匀,端支座负筋必须深入只做对边做弯锚,够一个锚固。 7.4.板与次梁、主梁交叉处,板的钢筋应在上,次梁的钢筋居中,主梁的钢筋在下。 7.5.板绑扎一般用顺扣或八字扣,对外围两根钢筋的相交点应全部 绑扎外,其余各点可隔点交错绑扎(双向配筋板相交点,则须

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