几何量公差与检测-6滚动轴承的公差与配合.pptVIP

第六章滚动承轴的公差与配合 １．公差等级： 滚动轴承按其内外圈基本尺寸的公差和旋转精度分为五级：其名称和代号由低到高分别为普通级/ 0 级、中级/6级、/6x级、较高级/5级、高级/4级及精密级/2级（GB/T307.3-2005）。 滚动轴承各公差等级的应用范围见P136表6-1 轴承内外径公差带图： 5、滚动轴承的选择： 结构型式的选择：属于《机械零件》的范畴。主要对轴进行受力分析，确定轴承的类型（向心、推力、向心推力）、轴承的基本尺寸（内径、外径、轴承宽度）。 轴承配合的精度计算：轴承是根据工况选用；与轴承相配合的轴颈、轴承座则需进行精度设计：包括配合性质的确定、形位公差的确定、表面粗糙度的确定等。这部分内容由互换性解决。 １．滚动轴承配合制： 前面在讨论配合制时，谈到一般情况下，采用基孔制，但若为标准件，则与之相配合的零件的配合性质由标准件决定。就滚动轴承而言，由于是标准件，与外圈相配合的部分采用基轴制；与内圈相配合的轴采用基孔制。 轴承内圈与轴的配合是基孔制，虽然滚动轴承内圈所有公差等级的公差带都在零线的下方且上偏差为零。其主要原因是轴承配合的特殊要求。在大多数情况下，轴承的内孔要随轴一起转动，两者之间的配合必须有一定的过盈。 ２．轴颈、轴承座配合公差等级的选择： 与滚动轴承相配合的孔、轴的公差等级与轴承的公差等级密切相关。一般与6级、0级轴承配合的轴，其公差等级多为IT5~IT7，箱体孔多为IT6~IT8等。具体见P142表6-3，6-4 ３．配合性质的选择： 轴承配合性质的选择即是确定与轴承相配合的轴颈和轴承座的基本偏差代号。 选择轴承配合性质的依据是：轴承内外圈所受的负载类型、轴承所受负载的大小、轴承的工作条件、与轴承相配合的孔和轴的材料和装卸要求等。 负载的大小： 轴承在负载的作用下，套圈会发生变形，使配合面受力不均匀，引起松动。因此，受重负载时配合应紧些，受轻负载时配合应松些。一般地，径向当量负载P r ： 轻负载： Pr≤0.07C 正常负载：0.07C＜Pr≤0.15C 重负载： Pr＞0.15C 其中：C为轴承的额定负载，数据可以从有关手册中查找。 工作温度： 轴承旋转时，套圈的温度经常高于相邻零件的温度。轴承的内圈可能因热胀而使配合变松；外圈会因热胀而使配合变紧。选择配合时应考虑温度的影响。 旋转精度和旋转速度： 当对轴承有较高旋转精度要求时，为消除弹性变形和振动的影响，应避免采用带间隙的配合，但也不能太紧。轴承转速越高，可以选用愈紧的配合。 ４．形位公差及表面粗糙度的确定： 为了保证轴承的正常运转，除了正确地选择轴承与轴颈及箱体孔的公差等级及配合外，还应对轴颈和箱体孔的形位公差及表面粗糙度提出要求。 形状公差：主要是轴颈和箱体孔的表面圆柱度要求。 位置公差：主要是轴肩端面的跳动公差。 表面粗糙度：表面粗糙度值的高低直接影响着配合质量和连接强度，因此，凡是与轴承内、外圈配合的表面通常都对表面粗糙度提出较高的要求。 * * 一、概述 ２．公差带 任何尺寸的公差带由两个因素决定：公差带的宽窄和公差带的位置。滚动轴承的公差带也不例外，其公差带如图所示。 轴承内、外径公差带的特点是：所有公差带都单向偏置在零线下方，即上偏差为0，下偏差为负值。 /P0 /P6 /P5 /P4 /P2 /P0 /P6 /P5 /P4 /P2 + 0 - + 0 - D d 轴承外径Dmp的公差带 轴承内径dmp的公差带 基轴制 基孔制