地下水位以上钢管顶管工程施工方案.docVIP

PAGE PAGE 2 ***市中西部供水输水管道工程 东线B段输水管道ф1.6m钢管顶管 施 工 方 案 编制人：*** 设备安装公司 目 录 TOC \o 1-1 \h \z \u 一、工程概况 1 二、施工准备 1 三、工作坑制作 2 四、导轨制作及安装 4 五、设备安装 5 六、吊装设备 5 七、顶管 6 八、检测与纠偏 7 九、劳动力安排 7 十、配套机具设备：（按一个工作井计） 7 十一、顶管记录及资料整理 8 一、工程概况 东莞市自来水公司供水工程是东莞市建设委员会主管的工程，该工程横跨三座山头，全长450m。工程分三段，每段顶管长度为150m。管径为1.6m，每节管长为10m。 该工程施工技术和质量要求高，工期紧，工程的管理非常严格。并且该段的施工地质条件很差，是由淤泥、泥沙和石头构成。因此，施工难度很大。要按期优质完成工程任务，必须制定合理、可行的施工方案并在施工中严格执行，确保每一道工序的质量。 二、施工准备 熟悉图纸进行管线放线，确定管线的轴线位置及标高基准点报业主、设计、监理认可。 确定工作井设置位置及管道顶进方向，顶进方向与管道坡度方向同向为最佳，在工作坑纵向轴线上埋设中心线。如下图示： 工作坑平面布置 工作坑平面布置 L 中心线标桩 B 工作井尺寸的确定： 工作坑宽度：B=D外+2.6=4.2m 工作坑长度：L=L1+L2+L3+L4 L1：管节长度，取L1=6m L2：运土工作间，取L2=2.5m L3：千斤顶长度，l=1.5m L4：后靠背的厚度，l4取1.0m L=6+2.5+1.5+1=11m。 顶力计算： P=K（22D—10）×L.(KN) 根据现场考察，该顶管段土质为坚土，故摩擦系数取K=1.2 L为管长，根据图纸，L=140m P=1.2(22×1.6—10) ×140=4268（KN）=430吨 千斤顶选择 根据顶方计算，选用两个320吨的液压千斤顶组合。 分压环制作 顶管管材为DN1600，其管厚度为14mm,在承受轴间顶力时易产生变形，故在顶头与管端安放一个钢制分压环，使轴向顶力均匀分给钢管，从而防止管口变形。分压环制作图如下： 钢管 钢管 钢板厚度为20mm 200 加强板200分布 ф1250 ф1630 顶杆制作： 为推进管道须制作顶杆，顶杆制作如图示： L=2000 L=2000 200 250 每工作井每节管子顶进长度为8m,故顶杆数量每井为：10根，钢板厚度为δ=20mm。另配l=1000长度2根，作为初顶时用。 三、工作坑制作 1、按已确定的位置及轴线对工作坑放线定位并开挖。 2、工作坑结构按下图示： 积水坑 积水坑 工作坑底板 顶管中心线 200-300 11000 800 3500 500 片石层 2000-3000 400 1000 后靠背 导轨预埋板（八块） 导轨预埋板（八块） 焊接操作坑 4200 200×200 排水坑 5000 工作坑后前靠背及侧墙底板均采用C30钢筋混凝土现浇。 根据土质情况后靠背砌2000—3000mm长片石层。 3、工作坑钢筋配置图： 后排筋 后排筋 前排筋 前墙筋 侧墙筋 底板筋 1）后背筋： (1) 前排筋：竖筋ф24mm，间距为120mm，l=4600mm；横筋：ф22mm，间距为120mm，l=5000mm (2) 后排筋：竖筋ф24mm，间距为160mm，l=4600mm；横筋：ф22mm，间距为140mm，l=5000mm。 2）侧墙筋：双层；竖筋ф20mm，间距为200mm，横筋：ф20mm，间距为180mm。竖筋为“L”型，长度l=4200mm；横筋为“╆━╅”型，长度l=12000mm。 3）前墙筋: 竖筋为ф18mm，间距为200mm，l=4600mm；横筋为ф18mm，间距为200mm，l=5000mm，前墙布筋平面图如下左图示： 1680 1680 1400 1400 500 500 （1）底板筋：双层ф16mm，间距为200mm，形状为╆━，l=10000mm. （2）后靠背及侧墙转角筋：ф16mm，间距为240mm，如上右图示： 4、支模与浇筑： （1）钢筋布置与后靠背模板支护是工作坑制作的关键工序，后靠背墙体，平面与工作坑轴线一定要保持垂直，同时后靠背墙面平面度控制在5mm之内。 （2）混凝土墙采用插入式振动泵震捣密实，混凝土强度达到设计强度的70%时开始顶管。 四、导轨制作及安装 导轨制作：用两根槽钢，长度为6米/根，制作顶