地下管道工程施工方案2.docVIP

1、工程概况 宁夏庆华煤化集团焦化二期的地下管道工程，包括界区内生产给水、生活给水、循环水、消防水、生活生产污水、雨水等系统的地下管道。管道材质主要包括：碳钢管、钢丝网骨架塑料复合管、 2、管道材料 2.1管道组成件必须具有制造厂的质量证明书，并符合国家标准的规定。 2.2碳钢管材、管件均应有出厂合格证，出库到现场使用前应按设计要求核对其规格、材质，并应进行外观检查，其外观符合下列条款要求： 2.2.1无裂纹、缩孔、夹渣、重皮等缺陷。 2.2.2不超过壁厚偏差的锈蚀和凹陷。 2.3管道在运输过程中要小心谨慎，采取措施保证管道不致受损。 2.4.阀门必须有合格证，安装应检查填料，其压盖螺栓需有足够的调节余量。 3、管道防腐 31管道防腐施工应按照设计规定和有关规范的要求进行。 3.2防腐不得在雨、雾、湿度大于85%或5级以上大风中露天施工。 埋地钢管采用环氧煤沥青加强级防腐，施工应符合下列规定： 3.3.1涂底漆前管子表面应清除油垢、灰渣、铁锈、氧化铁皮，采用砂轮机除锈。 3.3.2管道防腐根据施工需要施工前集中安排进行。涂底漆时基面应干燥，基面除锈后与涂底漆的间隔时间不得超过8h。防腐层应涂刷均匀、饱满，玻璃丝布包裹紧密,不得有凝块起泡现象。管端150～250mm范围内不得涂刷，待管道安装试压合格后进行局部防腐补口补伤处理。 4、管沟开挖 4.1管沟开挖前，应预先了解地下障碍物（如电缆、原有管道等）的分布情况，以免施工时遭到破坏。 4.2管沟开挖前测量放线，测量人员根据甲方提供的现场标准水准点和轴线控制点、根据管沟开挖先后顺序进行测量防线。 4.3主要主干管道管沟开挖采用反铲挖掘机施工，修整及清理部分采用人工挖土，部分零星管道采用人工开挖的方法。 4.4机械挖土时，沟底应留出200mm-300mm的土层作为清沟余量，铺管前必须用人工清理至设计标高，以防止超挖和槽底基础扰动。 4.5 沟槽开挖过程中，应经常检察沟壁的土壤情况，如发现有裂缝和滑坡迹象时，应及时作应急处理。 4.6沟槽开挖时，若出现超挖现象，应用相同土壤填补，并分层夯实。 4.7沟槽开挖时，一般采用单边堆土，具体位置根据现场情况确定。如土方量较大影响管道施工时，可暂时部分土方外运到指定地点。回填时，按需运回。 4.8沟槽的开挖质量应符合下列规定： 4.8.1不扰动天然地基或地基处理符合设计要求。 4.9.2槽壁平整；边坡坡度符合设计施工的规定。 4.8.3沟槽中心线每侧净宽度不小于管道沟槽底部开挖宽度的一半。 4.8.4槽底高程的允许偏差: 在下管前进行沟深标高测量,开挖土方偏差应为±20mm。 5、管道安装 5.1管道安装程序 采取分段开挖分段安装回填的顺序进行，根据实际情况进行合理安排。 5.2预制管安装与铺设 5.2.1管道及管件应采用钢丝绳，吊装时应加衬草袋或胶板保护管道表面，装卸时应轻装、轻放，运输时应垫稳、绑牢、不得相互撞击；接口及钢管的内外防腐层应采取保护措施。 5.2.2管道及管件堆放宜选择使用方便、平整、坚实的场地；按照安装使用顺序堆放，堆放时必须垫稳，堆放层高应符合规范要求。使用管节必须自上而下依次搬运。 5.2.3起重机下管时，起重机架设的位置不得影响沟槽边坡的稳定，应留一定距离,保证作业安全；起重机在高压输电线路附近作业与线路间的安全距离应符合电业管理部门的规定。 5.2.4管道应在沟槽地基、管基质量检验合格后安装，对于承插接口的管道安装时宜自下游开始，承口朝向施工前进的方向。 5.2.5管节下入沟槽，不得与槽壁支撑及槽下的管道相互碰撞。 5.2.6管道安装时，应随时清扫管道中的杂物，给水管道暂停安装时，两端应临时封堵。 5.2.7管道安装允许偏差（mm） 项目 允许偏差 无压力管道 压力管道 轴线位置 15 30 高程 ±10 ±20 5.2.8安装排水管道的坡度一定按设计要求施工。 5.4钢丝网骨架塑料复合管连接要点 5.4.1同种材质的钢丝网骨架塑料复合管及管配件之间，安装应采用电热熔连接，安装应使用专用电热熔焊机。 5.4.2钢丝网骨架塑料复合管与金属管件连接，钢塑过渡管件连接，该管件与塑料管采用电热熔连接，与金属配件或卫生洁具五金配件采用丝扣连接。 5.4.3、电热熔连接应按下列步骤进行： 5.4.3.1．接通热熔电源，到达工作温度指示灯亮后方能开始操作； 5.4.3.2．切割管材，必须使端面垂直于管轴线。管材切割一般使用管子剪或管道切削机。必要时可使用锋利的钢锯，但切割后管材断面应去除毛边和毛刺； 5.4.3.3．管材与管件连接面必须清洁、干燥、无油； 7.4.3.4．用卡尺和记号笔在管端测量并标绘出电热熔深度，其数值应符合厂家说明书。 5.4.3.5．熔接弯头或三通时，按设计图纸要求，应注意其方向，在管件和管材的直线方向上，用