技能训练应知篇之金属切削机床基础知识.pptVIP

技能训练应知篇项目六、金属切削机床基础知识 2．机床型号的编制方法 我国的机床型号现在是按照1996年颁布的标准GB/T15375-94《金属切削机床型号编制方法》编制而成的。GB/T15375-94规定，采用汉语拼音字母和阿拉伯数字相结合的方式、按照一定规律排列来表示机床型号。通用机床的型号表示方法说明如下： （1）机床类别代号　用大写的汉语拼音字母表示。如“车床”以汉语拼音首字母“C”表示。当需要分成若干分类时，分类代号用阿拉伯数字表示，位于类别代号之前，第一分类号不予表示。代号如表6-2所示。 （1）机床传动链的概念 机床的传动装置有机械、液压、电气、电液、气动等多种形式，对于普通机床而言，机床上的动力与运动传动装置主要是由机械传动装置构成。机械传动装置依靠传动带、齿轮、齿条、丝杆螺母等传动件实现运动联系。使执行件和运动源以及两个有关的执行件之间保持运动联系的一系列顺序排列的传动件，称为传动链，按功能分为外、内联系传动链两类。联系运动源和执行件的传动链，称为外联系传动链；联系两个有关的执行件的传动链，称为内联系传动链。 通常，按结构形式分，传动链中包括两类传动机构：一类是传动比和传动方向固定不变的定比传动机构，如定比齿轮副、蜗轮蜗杆副、丝杆螺母副等；另一类是可根据加工要求变换传动比和传动方向的换置机构，如挂轮变速机构、滑移齿轮变速机构、离合器换向机构等。 （2）机床传动原理图　为了便于分析和研究机床的传动联系，常用一些简明的符号把机床的传动原理和传动路线表示出来，这就是机床的传动原理图。传动原理图如图6-1所示，其中假想线代表传动链所有的定比传动机构，菱形块代表所有的换置机构。 图6-1中的图 a) 所示为铣平面的传动原理图。圆柱铣刀铣平面需要铣刀旋转和工件直线移动两个独立的简单运动，有两条外联系传动链：传动链“1－2－uv－3－4”将运动源（电动机）和主轴联系起来，使铣刀获得一定转速和转向的旋转运动B1；传动链“5－6－uf－7－8”将运动源和工作台联系起来，使工件获得一定进给速度和方向的直线运动A2。铣刀的转速、转向以及工件的进给速度、方向可通过换置机构uv和uf改变。 图6-1中的图 b) 所示为车削圆柱螺纹的传动原理图。车削圆柱螺纹需要工件旋转和车刀移动的复合运动，有两条传动链：外联系传动链“1－2－uv－3－4”将运动源和主轴联系起来，使工件获得旋转运动；内联系传动链“4－5－ux－6－7”将主轴旋转和刀架移动联系起来，使工件和车刀保持严格的运动关系，即工件每转一转，车刀准确地移动一个工件螺纹导程的距离，利用换置机构ux实现不同导程加工需要。 图 c) 所示为车削圆锥螺纹时，需要工件旋转运动B11、车刀纵向直线移动A12和横向直线移动A13三个运动复合完成。三个运动之间必须保持严格的运动关系：工件旋转一转时，车刀纵向移动距离为一个工件螺纹导程L，横向移动距离为L·tanα（α为圆锥螺纹的斜角）。外联系传动链是“1－2－uv－3－4”使主轴和刀架获得一定的运动速度和方向；内联系传动链有两条，是在主轴与刀架纵向溜板之间用传动链“4－5－ux－6－7”联系，在刀架纵向溜板与横向溜板之间用传动链“7－8－uy－9”联系。 由以上分析可知，为实现一个复合运动，必须要有一条外联系传动链，根据运动需要内联系传动链要有一条或几条。内联系传动链联系的是复合运动中必须保持严格运动关系的两个单元运动，因此内联系传动链中不能有传动比不确定或瞬时传动比变化的传动机构（如带传动、摩擦传动）。 2．机床的传动系统及运动分析 机床加工时，全部成形运动和辅助运动的各传动链组成机床传动系统。根据执行件所需完成动作的不同，传动系统中各传动链又分为主运动传动链、进给运动传动链、范成运动传动链、分度运动传动链等。 图6-2是某种型号铣床的传动系统示意图，图中各传动元件用国标规定的机床通用符号表示（符号含义见GB/T16273.2-1996），图中标明了传动件的主要技术参数（如齿轮和蜗轮的齿数、蜗杆头数、丝杠导程、带轮直径、电动机功率和转速等）；各传动元件按照运动传递关系以展开图的形式绘制在机床外形轮廓中 ，表示了该铣床全部运动传动关系和主要部件的相互位置。 分析图6-2所示的传动系统图可知，其中有5条传动链： （1）主运动传动链　主运动传动链两端件是主电动机（7.5kW，1450 r/min）和主轴Ⅴ。运动由电动机经弹性联轴器、定比齿轮副、以及三个滑移齿轮变速机构，驱动主轴Ⅴ旋转，可使其获得3×3×2 = 18级不同转速。主轴旋转运动的启停以及转向的改变由电动机的启停和正反转实现。轴I右端有多片式电磁制动器M1，用于主轴停车时进行制动，使主轴迅速平稳地停止转动。表达式如下： （2）进给传动链　进给传动链有3条，即纵向进给传动