材料力学基本概念和公式课件.docVIP

第一章 绪论 第一节 材料力学的任务 1、组成机械与结构的各组成部分，统称为构件。 2、保证构件正常或安全工作的基本要求： a) 强度，即抵抗破坏的能力； b) 刚度，即抵 抗变形的能力； c) 稳定性，即保持原有平衡状态的能力。 3、材料力学的任务：研究构件在外力作用下的变形与破坏的规律，为合理设计构件提 供强度、刚度和稳定性分析的基本理论与计算方法。 第二节 材料力学的基本假设 1、连续性假设：材料无空隙地充满整个构件。 2、均匀性假设：构件内每一处的力学性能都相同 3、各向同性假设： 构件某一处材料沿各个方向的力学性能相同。 木材是各向异性材料。 第三节 内力 1、内力：构件内部各部分之间因受力后变形而引起的相互作用力。 2、截面法：用假想的截面把构件分成两部分，以显示并确定内力的方法。 3、截面法求内力的步骤：①用假想截面将杆件切开，一分为二；②取一部分，得到分 离体；③对分离体建立平衡方程，求得内力。 4、内力的分类：轴力 F N ；剪力 F S ；扭矩 T ；弯矩 M 第四节 应力 1、一点的应力： 一点处内力的集（中程）度。 全应力 p lim A 0 F A ；正应力 σ；切应力 τ； p 2 2 2，1MPa=×1 106 Pa，1GPa=1×109 P a） 2、应力单位： Pa （1Pa=1N/m 第五节 变形与应变 1、变形：构件尺寸与形状的变化称为变形。除特别声明的以外，材料力学所研究的对 象均为变形体。 2、弹性变形：外力解除后能消失的变形成为弹性变形。 3、塑性变形：外力解除后不能消失的变形，称为塑性变形或残余变形。 4、小变形条件：材料力学研究的问题限于小变形的情况，其变形和位移远小于构件的 最小尺寸。对构件进行受力分析时可忽略其变形。 5、线应变： l l 。线应变是无量纲量，在同一点不同方向线应变一般不同。 1 6、切应变： tan 。切应变为无量纲量，切应变单位为 rad。 第六节 杆件变形的基本形式 1、材料力学的研究对象：等截面直杆。 2、杆件变形的基本形式：拉伸（压缩） 、扭转、弯曲 第二章 拉伸、压缩与剪切 第一节 轴向拉伸（压缩）的特点 1、受力特点：外力合力的作用线与杆件轴线重合。 2、变形特点：沿杆件的轴线伸长和缩短。 第二节 拉压杆的内力和应力 1、内力：拉压时杆横截面上的为轴力 。 F N 2、轴力正负号规定：拉为正、压为负。 3、轴力图三个要求： 上下对齐，标出大小，标出正负 。 4、横截面上应力：应力在横截面上均匀分布 F N A 第三节 材料拉伸和压缩时的力学性能 1、低碳钢拉伸时的应力–应变曲线： （见图） 低碳钢拉伸应力 -应变曲线 2、低碳钢拉伸时经过的四个阶段：弹性阶段，屈服阶段，强化阶段，局部变形阶段。 3、胡克定律：应力小于比例极限 p 时，应力与应变成正比，材料服从胡克定律： E ，E 为（杨氏）弹性模量，是材料常数， 单位与应力相同。钢的弹性模量 E=210GPa。 4、低碳钢拉伸时四个强度指标：弹性极限 e ；比例极限 p ；屈服极限 s ；强度极 限 b 。 2 l 5、低碳钢拉伸时两个塑性指标： 伸长率： 0 100% l A A ；断面收缩率 1 100% A 6、材料分类： ＜5％为脆性材料， ≥ 5 ％为塑性材料。 7、卸载定律和冷作硬化：在卸载过程中，应力和应变按直线规律变化。预加塑性变形 使材料的比例极限或弹性极限提高，但塑性变形和延伸率有所降低。 8、名义屈服极限 0.2 ：对于没有明显屈服阶段的材料，工程上常以卸载后产生残余应 变为0.2%的应力作为屈服强度，称为名义屈服极限 0.2 9、材料压缩时的力学性能：塑性材料的拉压性能相同。脆性材料在压缩时的强度极限 远高于拉伸强度极限，脆性材料抗拉性能差，抗压性能好。 （如图） 低碳钢铸铁 第四节失效、许用应力与强度条件 1、失效：塑性材料制成的构件出现塑性变形，脆性材料制成的构件出现断裂。 u 2、许用应力： [ ] ,[ ] 称为许用应力，构件工作时允许的最大应力值，其中 n n 为安全因数 ，为极限应力 u 3、极限应力 ：构件失效时的应力，塑性材料取屈服极限 s （或 0.2 ）；脆性材料取 u 强度极限 b （或 bc ）。 4、拉压时强度条件： F N A [ ] 5、强度计算： 根据强度条件， 可进行强度校核、 截面设计和确定许可载荷等强度计算。 在工程中，如果工作应力 σ略大于 [ σ] ，其超出部分小于 [ σ] 的 5%，一般还是允许的。 第五节杆件轴向拉压时的变形 F l Δl N 1、轴向变形： ， EA为拉压刚度。公式只适用于应力小于比例极限（线 EA 弹性范围）。 3 2、横向变形： ， μ称为泊松比，材料常数，对于各向同性材料， 0 0.5 。 3、计