黄山轨枕场轨枕质量管理奖惩制度.docVIP

PAGE 1 目录 TOC \o 1-3 \h \z \u 总则 1 责任与权限 1 岗位和工作范围 1 奖罚审批程序 3 奖励制度 4 处罚制度 5 附则 6 PAGE 6 黄山轨枕场质量奖惩制度 总则 目的及适用范围 针对轨枕流程工序质检奖惩条例的有关规定，结合本轨枕场的生产线实际情况。加强安全质量管理，提高轨枕产品质量，充分调动员工积极性，特制定本制度。 本制度适用于轨枕场所有作业人员。 责任与权限 在轨枕生产线工作中做出特殊贡献的员工，给予荣誉称号和物质奖励； 对违反管理制度、劳动纪律及在工作中极不负责任员工，或给轨枕分部造成损失的员工，给予处分和经济处罚。 岗位和工作范围 生产车间共计11个功能区、15个工作岗位，为定岗、定人、规定岗位职责范围，在本岗位上必须认真完成的工作。 箍筋加工 按图纸加工合格箍筋，把不合格的及时清理出来，找出不合格原因，及时调整设备程序。合格箍筋及时如筐。 桁架加工 按图纸加工合格桁架筋，把不合格的及时清理出来，找出不合格原因，及时调整设备程序。合格箍筋及时如筐。 清理磨具 模具必须清理干净，发现有模具变形、损坏及时上报班组长。 喷脱模剂 脱模剂必须配合、喷洒均匀。互检上道工序模具是否清理干净，发现未清理干净及时反馈到上道工序重新清理。 套管、桁架筋安装 根据质检人员提供的模具情况，查看是否需要更换定位轴。拧紧预埋套管和螺旋筋。互检上道工序脱模剂有无沉积现象，有沉积及时擦拭掉。 安装桁架筋 首先检查上道工序是否完全合符规范。安装桁架筋时，必须检查是否有脱焊现象，及时清除。是否有箍筋焊巴未敲干净，及时清除。安装必须合符规范。 振动台作业 必须布料均匀、不漏浆、桁架筋不移位。清理干净漏浆现象。 脱模作业 取掉钢筋夹，安全操作脱模系统，搞好脱模工位卫生。 行吊操作人员 不出现碰撞、必须保障零安全事故。 修补人员 修补及时、保证外观质量好。 拌和站 按照配合比拌料、塌落度合符规范、拌和站卫生干净。 蒸养人员 保证按标准蒸养，有问题及时处理。 管服人员 安质部长工程部长管理到位资料必须完善、随时巡检，发现问题及时处理。 库管人员 对半成品入库、出库资料完善。管理成品堆码整齐。 质检人员 对桁架、预制生产线全面跟踪检验，不出现漏检。发现质量问题及时处罚到责任人。对成品进行检验盖好批次、合格章。 奖罚审批程序 对员工的奖励需要填写“奖励单”，作业人员奖励单由轨枕场质检人员把考核成果和先进突出个人报安质部，由安质部长按此规定执行开“奖励单”； 对员工实施处罚需要填写“罚款单”，作业人员罚款单由质检人员，在现场质检过程中发现问题由质检人员按此制度填写罚款单； 对质检人员包括工程部人员的奖罚由总工来进行填写； “奖励单”开出后由生产副经理审核，经理批复后交由综合部实施； “罚款单”开出后交由生产副经理批复后，交由综合部进行实施； 对生产过程中出现严重认为质量事故，要进行对员工辞退、开除、附加罚款（包括管理人员的降级、调整岗位和工资、经济赔偿）等，必须报综合部审核后，上报经理批准后，由综合部进行实施。 奖罚单由综合部、财务各存档，受奖罚个人一份。 奖励制度 奖励是成绩的体现、进取的动力、激励的措施、奉行有功必奖的原则，特设如下奖励项目： 附表1 桁架生产线奖励项目 序号 奖励类别 批量 个人奖励金额（元） 1 箍筋加工质量按规范检验合格 2400根 50 2 桁架加工质量按规范检验合格 1200根 50 3 定一名质检人员对以上2项按规范检验不漏检 以上2项 50 附表2 轨枕生产线奖励项目 序号 奖励类别 批量 个人奖励金额（元） 1 清理磨具必须清理干净 300模 各50 2 喷脱模剂、喷洒均匀、脱模后外观质量好 300模 80 3 安装定位轴、套管符合规范、擦拭沉积脱模剂 300模 各50 4 安装桁架筋符合规范、清除脱焊桁架筋 300模 各50 5 振动台作业布料均匀、桁架筋不移位、漏浆少 300模 各100 6 磨具卫生、漏浆清理干净 300模 各50 7 行吊操作人员、不出现碰撞、零安全事故 每月 200/1人 8 脱模作业、无安全事故和人为机械事故 每月 200/1人 9 质检人员对预制生产线全面跟踪检验不出现漏检、对成品进行检验盖好批次、合格章 300模 50/1人 10 修补人员、修补及时、外观质量好 300模 50/1人 11 拌和站拌料塌落度合符规范、拌和站卫生干净 300模 50/1人 12 蒸养人员保证按标准蒸养，有问题及时处理 300模 50 13 安质部长工程部长管理和资料完善、不漏检 300模 50/1人 14 半成品入库、出库资料完善每批次 每月 200/1人 15 其他人员发现问题及时举报的 每次 50 以上奖励只