制鞋企业开料培训课程.pptVIP

我们开学啦！ 一、开课致辞 二、课堂纪律 三、培训考核评分制度 -----尊重人才，尊重知识 某某企业技能技术学习培训考核评分制度 一、第一次课时结束后的两周内到第二次课时开始之间，顾老师会组织相关部门经理对对应培训部门生产现场员工制作样品进行不定时检查。（检查小组：对应部门经理，冯助，刘翔，谭律师，顾总） 检查方式：检查对应培训课时的车间现场一线员工，对员工制作样品进行抽查，看是否按照规范要求在生产。检查标准：是否 按照上课的常规标准，样品帮，样板鞋，看板，客户要求。 检查现场员工产品的问题分为三类：离谱的定义：超出标准范围很远，征求相关管理部门经理意见。 一般：在规定的标准范围边缘。可接受范围；在规定的标准范围内 记录出现的问题并当场讲解和现场操作指导， 在下一次课时中会着重进行强调。 检查目的：经理\主管，组长是否将学习的标准和规范掌握，并传递给员工。主管\组长培训后对员工进行标准要求讲解和现场操作指导的方式进行传递。 检查结果：检查现场组长员工制作样品情况，做好记录并打分（满分一百分） 二、第二次课时，会对第一次课时之后的两周的检查做一个简单的回顾，并对不足之处进行补充。 检查方式：1、第二次课时结束一周后对所有参加培训的人员进行理论考试，评分（满分一百分） 2、检查对应培训课时的车间现场一线员工，对员工制作样品进行抽查，是否按照培训规范要求在生产。检查现场员工产品有问题分为离谱，一般，可接受范围（同上回）。 检查目的：经理\主管，组长是否将学习的标准和规范完全掌握，并传递给员工。主管\组长培训后对员工进行标准要求的讲解和现场指导的方式进行传递。 检查结果：检查现场组长员工制作样品情况，做好记录并打分（满分一百分） 三、评分方式： 第一次课时之后对员工的制作样品检查评分，占总成绩的30% 第二次课时之后对员工的制作样品检查评分，占总成绩的40% 理论考试成绩占总成绩30% 根据三次评分所占比重，得出最后总成绩，成绩分团队（某某企业生产中心，阿多奴研发制作，非意欧生产，sheme制作，金堂）排列。 四、奖惩制度（一季度\次） 奖：经过两次培训和之后持续检查，成绩优异的团队由所在团队负责人提报激励方式，由管委会审批。 惩：经过两次培训和之后持续检查，仍然出现操作上的重大问题的由所在团队的负责人提报整改措施，提报下次培训计划。 ?五、备注：评分规则按照工艺评分细则表进行。 某某企业生产中心 2014-9-5 识料 识料 看 摸 闻 比 天然皮料排版、开料要求 排版要求：先主后次、先大后小、大中插小、主中插副、顺丝摆放、同双配对。 开料要求：前帮优于后帮，外侧优于内侧。同双粗细、厚薄、色泽、丝缕基本一致，允许有轻微缺陷、疵点部位可用于结构重叠、覆盖的区域，如帮脚、搭位、拉链皮、护条、衬皮以及饰物掩盖部位等，但受力部位不允许有轻微的缺陷，如头片的包头部位。 面 料 第一、牛皮——牛纹PU 第二、羊皮——羊纹PU 第三、猪皮——猪纹PU 第四、特殊皮料——特殊纹PU 里 料 第一、牛里皮——牛纹PU 第二、羊里皮——羊纹PU 第三、猪里皮——猪纹PU 第四、特殊里料皮料——特殊纹PU 辅 料 第一、覆布——自沾覆布、点胶覆布…… 第二、港宝——苯泡港宝、热熔港宝…… 第三、橡筋、拉链、扣件…… 第四、针、线 第五、鞋带、饰物…… …… 原材料检验标准（常规要求） 一、参照样品、订单资料、按色卡收货验货 1、真皮类材料需外观检验和物理测试 2、外观检验对颜色、厚度、亮度、风格、皮纹、利用率全检 3、根据样鞋、样帮、色卡、订单资料对真皮材料外观全检 4、根据样鞋、样帮、色卡、订单资料对颜色进行分类摆放，并做好标识 5.面料革检验标准： 序号 项目 检验基准 检验工具方法 正革面 绒革面 1 革面 光滑细致，无裂面，皱折，掉浆，露底现象，主要部位无松面 绒毛细致、均匀、紧密不露鬃眼、无油腻感 目测手感 2 颜色 按色卡，图层牢固，无脱色，裂浆，底色透入粒面层内颜色一致 色泽一致，坚牢，无脱色，无色花，一致性好，有倒顺两色，并由转光感 同上 3 革身 柔软，有弹性，厚薄均匀 柔软，有弹性，厚薄均匀 同上 4 厚度（mm） 牛皮革 羊皮革 牛绒革 羊绒革 厚度仪 0.9-1.4 0.8-1.2 1.0-1.5 0.8-1.2 猪皮里 羊皮夹里 0.5-1.2 0.5-1.2 序号 项目 检验基准 检验工具方法 1 PU革 颜色要求：色泽鲜艳，无脱色、色差，涂层牢固与色卡一致。 纹理自然、无布纹、无伤残、纹理与色卡一致 厚度与确认样一致。 利用率，足尺率 目测手感 2 里皮 颜色均匀，皮纹，厚度与确认标准一致，无伤残，无破损，掉色。利用率、足尺