UG NX 8.0数控加工基础教程第2章 NX 8.0 CAM应用基础.PPTVIP

2.1 NX CAM概述 2.2.1 NX CAM模块的特点 （1）提供可靠、精确的刀具路径 NX CAM可以直接在实体及曲面上生成可靠、精确的刀具路径。良好的用户界面，多种走刀式，可以让用户根据自己的需要建立不同的界面，让NC工程师高效地完成各种刀具路径。 （2）多种刀具的使用 NX CAM提供完整的刀具库，让新用户可以充分利用资深编程人员的经验，设计优良的刀具路径；用户也可以自定义刀具库。 NX CAM提供多种类型的刀具，ＮＣ工程师可以根据机床的性能、毛坯的材料、夹持方式和切削效率自由选择平刀、球刀、牛鼻刀、T型刀等刀具进行加工。 （3）多种走刀方式 NX CAM在切削类型中提供往复式切削、单向切削、螺旋切削、沿边切削、多层沿边切削等多种走刀方法。在固定轴曲面轮廓铣中提供曲线与点驱动、螺旋驱动、边界驱动、区域驱动、曲面驱动、径向驱动、清根驱动等多种驱动方法来加工复杂零件。 （4）可以设置不同切削深度 为了给精加工留下均匀的余量，同时提高加工效率，用户可以根据零件的形状特征、加工区域不同的高度，设定不同的切削深度。在陡峭区可以设置较大的切削深度，在平坦的区域则要设置较小的切削深度。 （5）多种进、退刀方法 NX CAM为了满足不同的加工需要提供直线、折线、圆弧等多种进退刀方法。同时可以在不同的加工区域设置不同的进刀点和预钻孔位置。 2.1.2 NX CAM与NX CAD之间的关系 零件三维模型是NX CAM编程前提，以CAD模型作为加工对象进行人机交互编程。因此，模型的难易、好坏程度也决定了编程的难度和加工误差，甚至坏的模型（模型存在破碎面，错位面等）在编程之前要大幅度的修改才能加工。 在NX获得CAD模型主要有两种方式： （1）直接利用NX CAD创建的模型。 （2）图档的数据转换，转换的途径主要有两种。第一种是直接利用NX数据转换器打开文件，实行数据交换，对于一些无法直接打开的可以利用NX的导入功能打开。第二种是二次转换，即首先将文件生成通用数据格式，再利用NX数据转换器打开。假设是CATIA文件，先使用CATIA软件将文件生成STEP、IGES、等中性文件，然后再使用NX数据转换器打开即可。 2.1.3 NX8 CAM加工类型 NX的加工类型有点位加工、铣削加工、车削加工、线切割加工等四类。 （1）点位加工（Drill） 点位加工可产生钻、扩、镗、铰和攻螺纹等操作的刀具路径。该加工类型的特点是：用点作为驱动几何，可根据需要选择不同的固定循环。 （2）铣削加工（Mill） 铣削加工是最常用也是最重要的一种加工方式。根据加工表面形状可分为平面铣和轮廓铣。根据在加工过程中机床主轴相对于工作是否改变，可分为固定轴铣和变轴铣。 平面铣（Mill-Planar） 型腔铣（Cavity-Mill） 固定轴曲面轮廓铣（Fix-Contour） 可变轴曲面轮廓铣（Variable-Contour） 顺序铣（Sequential-Mill） （3）车削加工（Turning） 车削加工分为粗车、精车、车槽、车螺纹和钻孔等类型。 2.2 NX8 加工环境 在首次进入加工模块时，点击，选择其子选项“加工”选项，进入NX加工模块，系统会弹出“加工环境”对话框。如图2-3所示。“加工环境”对框框上部是“CAM会话配置”列表框，其中列出了系统提供的加工环境配置文件，下部是“CAM设置”列表框，列表框列出了该环境下的操作模板文件，单击【确定】按钮可进入加工模块。 “cam_general”加工环境是一个基本的加工环境，包括了常用的铣加工、车加工以及线切割电火花功能。对于一般的用户，“cam_general”加工环境基本上就可以满足用户需求。进入cam_general 加工环境后，相应的CAM 设置列表显示的就是该加工环境中的所有操作模板类型。此时须指定其中一种操作模板类型，如mill_planar或mill_coutour。进入加工环境后，在“操作”对话框中也可以重新选择模板类型。 “cam_general”加工环境中所包含的CAM设置如表2-1所示。 表2-1 CAM加工环境含义 CAM进程配置 CAM设置 Mill_planar平面加工 主要加工模具或零件中的平面区域。 Mill_contour轮廓加工 根据零件的形状进行加工，包括型腔铣加工、等高轮廓铣加工和固定轴区域轮廓铣加工等。 Drill点位加工 在模具中钻孔，使用的刀具为钻头。 Wire_edm线切割加工 在线切割机上利用铜线放电的原理切割零件或模具。 Mill_multi_axis多轴加工 在多轴机床上利用工作台的运动和刀轴的旋转实现多轴加工。