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* UG8.0模具设计教程 第4章 模具设计准备 第4章 模具设计准备 4.1 入门引例 4.2 初始化项目 4.3 模具坐标系 4.4 设置收缩率 4.5 创建工件 4.6 型腔布局 4.7 综合实例 模具设计准备工作包括初始化项目、设置模具CSYS、设置收缩率、生成工件和型腔布局等,它为后续的模具分型提供实体平台。本章通过实例介绍Mold Wizard 8.0 “注塑模向导”工具栏中模具准备相关工具命令的使用,使读者熟悉UG NX 8.0模具设计方案初期的准备步骤。 本章重点: 初始化项目的设置和产品模型加载; 模具坐标系的设置; 工件的设置方法; 型腔布局方法。 4.1 入门引例 本节通过一个入门引例介绍UG NX8.0模具设计准备过程的一般思路。该实例为一个塑料壳体零件,如图4-1所示,材料为ABS,一模四腔。 图4-1 设计步骤: 1.初始化项目 1)启动UG NX 8.0,在“标准”工具栏中选择“开始”→“所有应用模块”→“注塑模向导”命令,打开“注塑模向导”工具栏。 2)载入产品模型,操作过程如图4-2所示。单击“注塑模向导”工具栏中的“初始化项目”按钮,系统弹出“打开”对话框,选择附带光盘的ch04/ch04_01/waike.prt文件,单击“ok”按钮,弹出如图4-2所示的“初始化项目”对话框。确定对话框中的“投影单位”为毫米,选择“部件材料”为ABS,相应的材料的收缩率为1.006,单击“确定”按钮,完成产品模型的加载。 图4-2 2.定义模具坐标系 单击“注塑模向导”工具栏中的“模具CSYS”按钮,弹出“模具CSYS”对话框,如图4-3所示。由图4-2知,坐标系不在产品中心,故在“模具CSYS”对话框的 “更改产品位置”分组中选择“产品实体中心”,在“锁定XYZ位置”分组中选择“锁定Z位置”,单击“确定”按钮,坐标系即定义到产品实体中心,且XC-YC平面位于分型面上。 图4-3 3.定义工件 单击“注塑模向导”工具栏中的“工件”按钮,弹出“工件”对话框,选择“工件方法”为“用户定义的块”,其他设置采用系统默认的参数,单击“确定”按钮,生成工件,如图4-4所示。 图4-4 4.型腔布局 单击“注塑模向导”工具栏中的“型腔布局”按钮,弹出“型腔布局”对话框,选择布局类型为矩形、平衡,指定型腔数为4,选择XC方向为第一布局方向,单击按钮,则生成型腔布局。单击按钮,坐标系移动至整个分型面中心,其操作过程如图4-5所示。 图4-5 4.2 初始化项目 UG NX8.0模具设计中产品模型的加载是通过“注塑模向导”工具栏的“初始化项目”工具按钮来完成,并可设置项目的名称及保存路径。 单击“注塑模向导”工具条中的“初始化项目”按钮,系统弹出“打开”对话框,从中选择一个产品模型后,单击“ok”按钮,弹出如图4-7所示的“初始化项目”对话框,设置好参数后单击“确定”按钮,便可完成产品模型的加载。 图4-7 图4-7“初始化项目”对话框的各个选项说明如下: 1.项目单位 “项目单位”栏用来设置模具装配零件的单位,产品模型的项目单位可以是英制或米制,并自动调用英制或米制的模架及组件库。而加载产品时,默认的项目单位为产品的单位,因此,初始化时应留意状态栏的提示并检查产品单位。 2.项目路径和名称 项目路径是放置模具项目文件的子目录,默认的项目路径是所加载的产品模型文件所处的路径。可在“路径”文本框中输入新的项目路径,或单击右侧的按钮,修改项目路径。若指定的文件路径不存在,则会创建该文件路径,且生成的模具装配零件都会在该路径下。 项目名称用于定义当前创建的模型项目名称,系统默认的项目名称为产品模型文件的名称。项目名称可在“Name ”文本框中设置。 3.“重命名组件”复选框 选中该复选框后,加载模型文件时系统会弹出“部件名管理”对话框,编辑该对话框可以对模具装配体中的各部件名称进行灵活更改。 4.“材料”下拉列表 用于定义产品模型的材料。通过该下拉列表可选择不同的材料。 5.“收缩率”文本框 用于指定产品模型的收缩率。在部件“材料”下拉列表中定义了材料后,系统会自动设置产品模型的收缩率。用户也可在此文本框中输入相应数值来定义模型的收缩率。 5.编辑材料数据库 单击“编辑材料数据库”右侧的按钮,系统弹出材料数据库。用户可以通过编辑该数据库来定义材料的收缩率,也可向该库中添加材料及其收缩率。 【例4-1】 初始化项目实例 1)启动UG NX 8.0,在“标准”工具栏中选择“开始”→“所有
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