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客车电开水炉;客车电开水炉在铁路空调客车上获得广泛使用,它是一种全自动沸腾式水加热器,内外胆采用不锈钢材质制成,具有下述优点:
1.能自动、连续地供应开水,使用卫生,安全、可靠;
2.体积小,占地面积少;
3.无噪音,无污染,外形美观。
目前客车上有多种型号、多种类型、多个厂家生产的电开水炉,但基本上采用两种加热方式:一种是采用电热管加热,另一种是采用高频逆变感应加热。下面具体介绍上述两系列电热开水炉。;第一节 电开水炉基本原理
一、客车开水炉加热方式
1.电热管加热(KSQ系列)
2.电磁感应涡流加热(TCL系列)
二、开水炉进水控制
1.机电式进水控制
2.电磁阀式进水控制
三、保护装置
1.满水保护
2.缺水保护;第二节 电开水炉自动进水控制
一、电磁阀逻辑状态控制
如图:
V1—冷水箱水位控制上电极
V2—冷水箱水位控制下电???
Y—电磁阀当时的逻辑状态,控制进水电磁阀
1.设定逻辑状态
Y=“1”表示电磁阀开通,Y=“0”表示电磁阀关闭;
V1=“1”表示冷水上电极未进水,V1=“0”表示冷水上电极进水
V2=“1”表示冷水下电极未进水,V2=“0”表示冷水下电极进水
2.进水电磁阀逻辑功能
;二、自动进水系统控制逻辑电路原理
逻辑电路如图10-4:K为继电器,起开关作用,控制进水电磁阀Y。
工作原理:
v1与v2均未进水,则vt1与vt2的基极均未加偏压,vt1与vt2截止,vc1与vc2均为高电平,逻辑状态为1。可验证v0的逻辑状态与电磁阀Y的逻辑状态相同 。
分析可知:
V0的逻辑状态与Y的逻辑状态相同,K接通,使电磁阀开通。
;第三节 电开水炉工作过程控制
客车采用电子元件控制,易发生故障,单片机现在被广泛采用。
一、控制原理
1.电路组成(如图10-5);2.电开水炉的工作过程
接通电源,Y1开通,向冷水箱注入冷水,水位达到H2位置时,电热元件通电加热,冷水位置达到H1时,Y1关闭,电热元件将水烧沸腾,翻滚到开水箱中,冷水箱水位下降,当下降到H2时,Y1再次开通,如此不断循环,直至开水箱水位上升到H4,电热元件不再加热,Y1关闭。
当用水后,加热箱水位下降到H3时,Y1再次开通,重复上述过程。;二、硬件电路
控制系统由8031单片机和4KEPROM2716程序存储器等组成,电路原理如图10-6.
1.冷水箱的液位检测
2.电开水炉通断控制
3.开水箱液位检测
4、指示、报警电路;第一节 KSQ-Ⅵ型电热开水炉;1.电器箱
电器箱在开水炉顶部,是开水炉的控制中心,内有空气断路器、控制板、接触器等电器元件。
2.电磁阀
电磁阀在开水炉的上部,是开水炉的关键部件之一,在正常情况下,电磁阀将自动地关闭和开通水路。
3.平衡水箱
平衡水箱在开水炉的上部,它通过水管与加热腔相通。如不考虑加热腔中水的膨胀因素,两处的水位应在同一水平面上。
4.水位探头
在平衡水箱上部设有三个水位探头,用以探测加热腔水位变化,从而进行加热控制、缺水报警和电磁阀进水控制;在开水储水腔上部设有两个水位探头,用以探测开水储水腔水位变化,从而进行满水保护。
5.过滤器
过滤器在开水炉外部。它的作用是,使进入开水炉内的水保持清洁,并对水磁化。
6.电热管
电热管采用进口不锈钢外壳,双层隔离,抗老化、寿命长。检修时,其绝缘电阻应大于2MΩ,且每相功率平衡。; (二)主要技术参数:
功 率: 4.5kW
开水温度: ≥95℃
绝缘电阻: 冷态≥5MΩ,热态≥2MΩ
降温速率: ≤5℃/h
海拔高度: ≤1500m
环境温度: 车内 +5~+40℃
相对湿度: ≤90%
产水量: ≥40L/h;二、工作原理
KSQ-Ⅵ型电开水炉的电气原理如图所示:
D1-D3:二极管;XT1:接线端子;DYB:电源板;KZB:控制板;HKCT:航空插头;XT2:接线端子;QF:短路器;FU1~FU2:保险管;WB:温度保险;XT3:接线端子;DR:电热管;KM1:接触器。;电气主回路
KSQ-Ⅵ电开水炉电气主回路由断路器QF、接触器KM1、电加热管DR组成。其中C、D、E型采用三相三线制,而Z型采用三相四线制。
(二)水位控制原理
开水炉的水源和电源分别接好以后,接通电源,电磁阀DF得电,控制板中的K2闭合。来自客车水箱里的冷水通过过滤器、电磁阀DF,进入开水炉内的平衡水箱。
平衡水箱通过水管与加热腔相通,两处的水位应在同一水平面上。开水炉刚开始进水时处于缺水状态,当水位升至平衡水箱内P2水位探头时,控制板中的K1闭合,接触器KM1线圈得电,其得电通路为:+120→FU
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