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安全知识汇编 一、工业动火 1、动火分级原则： 1.1 一级动火： a） 原油储量在10000m3以上（含 10000m3）的油库、联合站，围墙以内爆炸危险范围内的在用油气管线及容器本体动火。b） 容量大于5000m3储罐（含5000m3，包括原油罐、污油罐、含油污水罐、含天然气水罐等）、容器本体及附件动火；c） 天然气柜和容量大于400m3（含400m3）的石油液化气储罐动火。d） 容量大于1000m3(含 a） 原油储量在1000m3～10000m3的油库、联合站，围墙以内爆炸危险区域范围内的在用油气管线及容器本体动火；b） 容量小于5000m3储罐、容器本体及附件的动火；c） 容量小于400m3石油液化气储罐的动火；d） 容量小于1000m3 1.3三级动火a） 原油储量小于1000m3（含1000m3）的油库、集输站围墙以内爆炸危险区域范围内的在用油气管线及容器动火；b） 容量小于1000m3（含1000m3）的油罐和原油库的计量标定间、计量间、阀组间、仪表间、污油泵房的动火；c） 在油气生产区域内的油气管线穿孔正压补漏动火；d） 采油井单井联头和采油井井口处动火；e） 钻穿油气层时没有发生井涌、气侵条件下的井口处动火；f） 输油（气）干线穿孔微正压补漏、腐蚀穿孔部位补焊加固的动火；g） 焊割盛装过油、气及其他易燃易爆介质的桶、箱、槽、瓶的动火；h） 制作和防腐作业中，使用有挥发性易燃介质为稀释剂的容器、槽、罐等处的动火。1.4 2、动火报告的有效期：动火作业申请报告书只在签发的一个场所、一个作业班次有效。一级工业动火申请报告书有效时间不超过8小时，如在动火作业本班不能完成，作业应在交接班时重新确认，进行技术交底，并由接班相应人员签字后方可持续有效。二级工业动火申请报告书有效时间不超过3天，三级、四级工业动火申请报告书有效时间不超过5天。3、其他要求： 3.1生产单位和施工单位应指定动火作业监督人（生产单位）和监护人（施工单位），负责动火现场的协调和管理，并检查和确认动火措施的落实。3.2油气集输泵站进行多处动火时，相连通的各个动火部位不应同时进行。上一处动火部位的施工作业完成后，方可进行下一个部位的施工作业。3.3参加动火作业的焊工、电工、起重工等特种作业人员应持证上岗。正确穿戴符合安全要求的劳动防护用品。3.4动火作业人员应遵守生产单位的动火作业安全制度。执行“申请报告书没有批准不动火，防火监护人不在现场不动火，防火措施不落实不动火”的原则。3.5 采用电焊进行动火施工的储罐、容器及管道等应在焊点附近安装接地线，其接地电阻应小于10Ω。各种施工机械、工具、材料及消防器材应摆放在指定安全区域内。 3.6动火作业隔离要求3.6.1 工业动火前应首先切断物料来源并加好盲板，经彻底吹扫、清洗、置换后，打开人孔，通风换气，经检测气体分析合格后方可动火。如超过1h后，应对气体进行再次检测，合格后方可动火作业。3.6.2 需动火施工的设备、设施和与动火直接有关阀门的控制由生产单位安排专人操作，作业未完工前不得擅离岗位。3.6.3 应清除距动火区域周围5m之内的可燃物质或用阻燃物品隔离。3.6.4 动火施工区域应设置警戒，严禁与动火作业无关人员或车辆进入动火区域。3.6.5 动火作业人员在动火点的上风作业，应位于避开油气流可能喷射和封堵物射出的方位。但在特殊情况下，可采取围隔作业并控制火花飞溅。3.7动火作业气体测试要求3.7.1 凡需要动火的储罐、容器等设备应进行内部和周围环境气体分析，气体分析应包括可燃气体浓度、有毒有害气体检测、氧气和氮气浓度检测分析。分析报告单附在工业动火申请报告书上。3.7.2 动火施工中，动火点及操作区域空气中可燃气体浓度应低于其爆炸下限的25％。若采取强制通风措施，其风向应与自然风向一致。3.7. 3.8 现场的消防车一般为两辆，泡沫、水各一台。一旦发生火灾，泡沫消防车负责救火，水剂消防车负责为附近其他设施降温防止次生火灾。如附近无可发生次生火灾的设施设备可使用一台泡沫消防车。 二、采用油泥进行封堵的相关规定 1、适用范围： 1.1适用于油气田内井口、井站间、站间及站内输送石油天然气、含油污水或与储存可燃介质容器相连的低碳钢、低合金钢管道动火施工，不适用于化工管道，也不适用于与储存可燃介质的容器无切断阀连接的管道动火施工。 1.2 适用于残余压力不大于4.9kpa（=0.0049MPa=0.049公斤），不适用于管道正常工作压力小于0.1MPa（1公斤）的管道。 2、封堵过程注意事项：油脂和泥土应按一定比例混合，使油泥在最高环境温度下榻落度为0.5—1cm，油泥中的枝条、杂草、石块等杂物应该清除，油泥充实到管线内应密实、捣紧、不得有空隙，封堵段