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热处理炉课程设计
说明书
炉 型:低温井式电阻炉
学院: 材 料 与 冶 金 学 院
专业班级: 金属材料项目2018级02班
学号: 2
学生姓名: 朱琼森
指导教师: 周
日期 :2018年6月10日
目 录
前言
井式电阻炉设计任务书 ––––––––––––––––––1
设计计算过程–––––––––––––––––––-–-2
一)炉型选择–––––––––––––––––––-2
二)确定炉体结构和尺寸–––––––––––––2
1.炉底面积的确定
2. 炉底半径的确定
3. 炉膛高度的确定
4.炉衬材料及厚度的确定
三)计算砌体表面积 –––––––––––––––2
1.炉顶平均面积
2. 炉墙平均面积
3. 炉底平均面积
四)计算炉子功率 –––––––––––––––3
1.根据经验公式法计算炉子功率
2. 根据热平衡计算炉子功率
加热工件所需的热量Q件
通过炉衬的散热损失
开启炉门的辐射热损失
开启炉门溢气热损失
其他热损失
热量总损失
炉子安装功率
五)炉子热效率计算 ––––––––––––––––6
正常工作时的功率
在保温阶段,关闭炉门时的功率
六)炉子空载功率计算 –––––––––––––––6
七)空炉升温时间计算 –––––––––––––––6
炉墙及炉顶蓄热
炉底蓄热
炉底板蓄热
八)功率的分配与接线 –––––––––––––––9
九)电热元件材料选择及计算 ––––––––––––9
图表法
理论计算法
求1200℃时电热元件的电阻率ρt
确定电热元件表面功率
每组电热元件功率
每组电热元件端电压
电热元件直径
每组电热元件长度和重量
电热元件的总长度和总重量
校核电热元件表面负荷
电热元件在炉膛内的布置
十) 炉架和炉壳的设计 –––––––––––––––12
十一)炉子总图,主要零部件图及外部接线图,砌体图 –13
十二)炉子技术指标标牌) ––––––––––––13
设计小结––––––––––––––––––––––13
参考文献––––––––––––––––––––––13
前言
随着基础工业的不断现代化,即传统的制造技术与计算机技术、信息技术、自动化技术、新材料技术、现代管理技术的紧密结合,市场竞争更趋白热化,商家们的眼光不仅仅盯住如何提高产品质量上,而且还在如何提高效率、效益、保护环境、适应用户需要方面提出了更高的要求。对热处理行业来说,“优质、高效、低耗、清洁、灵活”是现代热处理技术的标志,这十个字已经成为热处理工作者不断追求的总目标。要实现热处理技术的现代化,需要靠热处理设备的现代化来保证。现代热处理设备包括:大型连续热处理生产线、密封箱式多用炉生产线、真空热处理设备、无人化感应加热设备等。
本次设计课程主要任务是设计一低温井式电阻炉,主要用于长轴类工件的回火,退火,目的是通过本次设计能使所学知识得到进一步地巩固和深化,了解热处理炉的基本设计过程及原理,为在今后工作中更好地发挥专业知识和能力做保障。
低温井式电阻炉设计任务书编号:
材料冶金学院 专业年级班级:金属材料项目10级2班
学号:2姓名:朱琼森
一、基本条件
1.炉型:低温井式电阻炉
2.用途:轴类工件热处理
3.最高工作温度:700℃
4.炉膛有效尺寸:φ400×500㎜
5.最大一次装炉量:150kg
6.炉壁外壳温度≤60℃
7.空炉升温时间:≤1.5小时
8.生产特点:周期式成批装料
9.电源:单相,220V
二、设计要求
设计内容
1 砌体部分
2)炉盖及升降机构、电热元件及外部接线、炉壳构架部分
2. 标定主要技术数据
1)额定功率 2)额定电压 3)额定温度
4)电源相数 5)电热元件接法6)炉膛有效尺寸
7)炉膛尺寸 8)空炉升温时间9)外形尺寸
3.提交资料
1)纸质和电子版本的《设计计算说明书》,规格:A4
2)纸质和电子版本的炉子总图(AotuCAD绘制,幅面:A1
指导教师:沈东东
2018年6月10日
设计计算过程:
炉型选择
根据设计任务书给出的生产特点及炉型要求,本设计采用高温箱式炉。
二)确定炉体结构和尺寸
热处理炉生产率的确定
已知炉子的有效尺寸为φ400×500㎜,根据表5-1,同时考虑到任务书上的要求,炉子用于轴类工件热处理,
确定单位面积生产率p0=80~120kg/(m2?h
最大纵剖面积F=0.4×0.5=0.2m2
则生产率p= p0×F=16~24 kg/ h
取p=30kg/ h
炉衬材料及厚度的确定
根据设计任务书给出的炉型要求,炉膛有效尺寸:φ400×500㎜;大致确定炉衬材料及厚度如下:
炉墙结构: 115㎜QN-0.8轻质粘土砖+膨胀珍珠岩45mm ρ0.16g/cm3;
炉底结构:采用
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