桥梁下部工程施工常见问题及解决办法课件(PPT48页).ppt

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或橡胶条并紧固密封。 4、处理措施 当蜂窝面积较小时,可在拆模后及时用高标号砂浆进行处理。 5、如何防止墩柱顶部出现水平裂缝? 1、质量问题及现象 拆模后,在距顶面40cm左右范围内,有细小裂纹,有时会沿箍筋形成环状水平裂纹。 2、原因分析 1)墩柱顶部砼的压力小。 2)过振造成大石料下沉,柱顶部分骨料减少,易在最上层箍筋处形成环状水平裂缝。 3、预防措施 1)在砼初凝前进行二次振捣。采用二次振捣可以消除因塑性沉降而引起的内分层,改善骨料界面结构,提高砼强度和搞渗透能力。 2)拆除最上部的箍筋。 3)二次振捣完毕后,在墩柱顶上压砂袋,以增加对上部砼的压力。 4、处理措施 1)当裂缝未形成环状时,可用环氧树脂进行灌注并封闭裂缝。 2)当裂缝形成环状裂缝,且深度达到箍筋或超过箍筋时,应将裂缝以上部分凿除重新浇筑。当裂缝深度未达到箍筋位置时,可用环氧树脂进行灌注封闭裂缝。 6、在盖梁施工中,如何准确安装支座下的预埋钢板? 1、质量问题及现象 1)预埋钢板位置与设计位置不符,发生平面或高程误差。 2)预埋钢板下砼不密实。 2、原因分析 1)由于测量失误,导致预埋钢板位置不准确。 2)预埋钢板定位后,由于未与钢筋进行连接固定,在砼浇筑时发生移位。 3)由于钢板下钢筋较密,砼振捣困难。 3、预防措施 1)在盖梁钢筋绑扎完毕后,要对预埋钢板的位置进行精心测量,定好预埋钢板位置。在钢板定位后要 进行认真复测,保证其顶面高程与设计高程相符。 2)在预埋钢板定位后与钢筋骨架焊接在一起,保证在砼浇筑时不会发生位移。 3)在预埋钢板中心挖一小孔,在浇筑砼时直到振捣到孔中流出砂浆为止。 4)在采取先浇筑砼后再插放预埋钢板时,应使用水平仪进行全过程监测,以保证其顶面高程在允许误差范围内。 4、处理措施 当底板(钢板上未钻孔)脱空或平面位置、标高发生误差时,应拆除预埋钢板,可先在钢板上钻孔,然后在水平仪、经纬仪的控制下,重新安装预埋钢板并浇筑砼。 7、桥墩滑模施工时局产部坍塌或掉角怎么办? 1、质量问题及现象 桥墩局部出现坍塌或掉角。 2、原因分析 1)分段不当。 2)滑模提升过快。 3)千斤顶高差偏大。 4)角部振捣不好,砼强度较低。 3、预防措施 1)分段要适当。 2)滑模的提升速度要适宜,不可过快。 3)要经常观察并注意千斤顶的高差不要过大。 4)在砼的振捣时,不要漏振,保证振捣质量。 5)控制砼的坍落度,添加外加剂,提高砼的早期强度。 4、处理措施 1)局部坍塌或掉角可采用同标号细石砼进行整修。 2)如坍塌面积较大无法整修补救时则需凿除重新浇筑。 8、桥墩滑模施工时模板出现扭转及偏移时怎么办? 1、质量问题及现象 模板出现扭转及偏移。 2、原因分析 1)千斤顶爬升速度不一致。 2)操作平台上的荷载不均匀。 3)砼浇筑程序不合理。 4)风力及外力冲击等。 3、预防措施 1)千斤顶的爬升速度要一致。 2)要保持平台上荷载堆放均匀,经常检查。如发现荷载不均匀要及时纠正。 3)要分层浇筑砼,落差较大(如超过2m)时必须设串筒以减缓砼的冲击力,最好用泵送砼接串筒分层浇筑。 4、处理措施 1)当模板倾斜或偏移时,可加快模板较低一侧千斤顶的爬升速度。 2)若模板同时出现偏斜与扭转时,应先纠正偏斜,再纠正扭转。其方法是提高对角线上千斤顶的爬升速 度,使模板造成有利的高差,调整到正确位置。 9、桥墩滑模施工时出现贯穿裂缝如何处理? 1、质量问题及现象 砼出现贯穿裂缝。 2、原因分析 1)千斤顶发生倾斜。 2)模板的提升间隔时间太长。 3)模板变形。 3、预防措施 1)保持千斤顶处于水平状态。 2)经常检查,发现模板变形或扭转时,要及时纠正。 3)加快砼的浇筑速度,尽量缩短模板的提升间隔时间。 4、处理措施 将出现贯穿裂缝的砼凿除,重新浇筑。 10、桥墩施工时如何防止模板偏位和漏浆? 1、质量问题及现象 顶面中心偏位,模板接缝处漏浆。 2、原因分析 1)模板定位后,四周拉杆的松紧程度不一,在浇筑砼过程中模板向拉杆较紧的一侧倾斜。 2)模板定位并固定好后,其中的某一根拉杆受到外力的冲击,导致模板移位。 3)立模板的基面不平整,导致模板倾斜。 4)模板变形导致接缝处的间隙较大,密封不好,在浇筑砼时出现漏浆。 5)模板底部漏浆。 3、预防措施 1)使用整体钢模板,尽可能减少接缝。 2)模板定位后,四周的拉杆的松紧程度要一致,而且在浇筑砼前一定要进行复测,以保证桥墩的中心位置符合设计要求。 3)安装模板前要对模板进行认真检查,变形的模板要经整修才能使用,模板接缝要用海绵条或胶条进行密封。 4)支模前应对支撑面进行整修,使之处于水平状态。 5)模板底部要用砂浆进行密封,待

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