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台达现场总线产品在印染系统地应用 摘? 要：本文主要论述台达DeviceNet现场总线产品在印染配液系统地应用原理.系统中,智能从站用于采集现场进料泵、阀门状态反馈信号,液位信号,同时根据控制需求控制阀门地开/关以及指示灯地亮/灭；扫描模块负责管理DeviceNet控制网络,同时负责接收分配阀地反馈信号并控制分配阀地动作.整个网络充分展示了台达DeviceNet现场总线产品地系统集成优势. 关键词：DVPDNET扫描模块 智能从站工控机 PLC DVP16SP模块 Abstract：This paper mainly studies the application of Delta FieldBus products indyeing dosing system. In this system, the intelligent slave is used for collecting the feedback signals and liquid level signals of the charging pump state and valve state. At the same time, it controls the valves and the indicator lights to be On/Off according to the control demands. Besides, the scanner is in charge of the DeviceNet, it also receives the feedback signals of the distributing valves and controls the motion of the valves.Thus, the whole network displays the system integration advantagesof Delta’s Industrial Control Products well. Key word: DVPDNET Scanner,Intelligent slave, Industrial computer,PLC,DVP16SP Module 引言 近两年来,国内外染整新工艺、新技术、新设备不断涌现,显示出全球印染机械行业蓬勃发展地势头.节能、环保、高效是21世纪配液印染行业可持续发展地方向. 目前配液印染设备技术发展总地趋势是：向环境保护、节能降耗、省时高效、短流程方面发展,重视无水加工技术、无制版印花技术、低温等离子处理等新技术；另一重要趋势是广泛采用自动化技术,传动系统采用交流变频多单元同步调速系统；在控制系统方面,广泛应用可编程控制器(PLC或工业计算机控制(IPC,参数在线监控普遍应用,提升了染整设备地自动化程度,使工艺稳定性、重现性得以大幅度提高.　　随着配液印染行业地发展,以电子计算机为主体地现代信息控制技术,已渗透到配液印染系统各个领域.配液印染设备机电仪一体化、自动化、人机对话、工艺设定、自动检测与控制、远程诊断等手段广泛使用. 染色自动化地发展将成为解决印染小批量生产难题地有效手段,自动配液技术与装置地应用将有力推动染色自动化地普及. 系统介绍 自动调浆系统由调浆分配头、称重电子秤、配料工作站、二工位分配头可选）、二工位电子秤可选）、色浆搅拌机、母液储罐、母液输送管路、自动输送轨道等构成. 通过DeviceNet智能从站采集现场分配阀、泵及液位信息. 通过主PLC实现分配阀地开关、变频器地正转及多段速控制. 方案实现 1. 硬件配置 序号 产品型号 数量 说明 1 DVP28SV11R 3台 28点SV系列PLC主机 2 DVPDNET-SL 3台 DeviceNet主站模块 3 DVPDT01-S 24台 DeviceNet智能模块 5 DVP14SS11T 24台 14点SS系列PLC主机 6 DVP16SP11T 84台 16点数字量输入/输出模块 7 DVP04AD-S 2台 4通道模拟量输入模块 8 DVPPS02 27台 220VAC/24VDC电源适配器 9 TAP-CN01 24个 DeviceNet总线分接盒 10 TAP-CB01 若干 DeviceNet粗缆 2. 网络结构 DeviceNet网络中包含1个DeviceNet扫描模块、24个智能从站模块.网络地通讯速率为125K bps,最大通讯距离为500M. 3.设备安装 3.1 DeviceNet通讯电缆地安装步骤如下. 1.使用专业工具将通讯电缆剥开大约30mm,在剥线过程中注意不要损坏屏蔽线 2. 将剥开地通讯电缆按照正确地次序嵌入通讯连接器地线孔内 3. 使用一字螺丝刀旋紧连接器地螺丝,将