风机基础工程施工方案.docVIP

中国核工业第二二建设有限公司华能富川邓家坝项目部 2 - 1 - 风机基础施工方案 华能富川邓家坝风电场场内工程 风机基础施工方案 批 准： 审 核： 编 制： 编制单位：中国核工业第二二建设有限公司 华能富川邓家坝风电场项目部 编制时间： 中国核工业第二二建设有限公司华能富川邓家坝风电场工程项目部 风机基础施工 1.适用范围 本作业指导适用华能富川邓家坝风电场风机基础施工作业。 2.作业准备 2.1内业技术准备 作业指导书编制后，在开工前组织技术人员认真学习实施性施工组织设计，仔细阅读、审核施工图纸，澄清有关技术问题，熟悉规范和技术标准，制定施工安全保证措施，提出应急预案。对施工人员进行技术交底，对参加施工人员进行上岗前技术培训，考核合格后持证上岗。 2.2外业技术准备 2.2.1施工前对施工现场进行场地平整，方便模板的堆放与拼装。 2.2.2立模前应对分节模板进行编号，并对模板进行试拼装，对错台、错缝进行打磨和整修。 2.2.3准备好材料、劳力及施工机械，并检查其性能达到要求。 2.2.4现场用水、用电满足施工要求。 2.2.5施工作业中所涉及的基础轴线、方向、标高等各种外部技术数据收集，测量放线，做好立模前准备。 3.技术要求 ⑴施工前按设计提供的配合比进行室内试验，确定施工配合比。配合比应由试验室多次试配，选择最合理配合比。 ⑵混凝土的拌合采用场地集中拌合，混凝土罐车运输至现场。 ⑶依照设计图纸和施工规范进行施工前技术交底，技术交底的内容包括该构件物的尺寸、形状、平面尺寸、混凝土强度等级、模板、钢筋详细图纸、混凝土浇筑方式，以及安全、质量保证措施。 4.施工程序及工艺流程 4.1施工程序 施工程序为：测量放样→支护、开挖→人工清底→预埋铁安装→混凝土垫层→钢筋绑扎→支模→浇筑混凝土→养护、拆模。 4.2工艺流程 基础施工工艺流程见下图 测量放样 测量放样 开挖、支护 人工清底 预埋铁安装 砼垫层 钢筋绑扎 安装模板 砼浇筑 养护、拆模 合格 合格 合格 根据地质情况，制定开挖支护方案 坑底设排水沟、集水井 定型钢模板制作 砼生产运输 砼原材料检验 合格 图4.2-1 基础施工工艺框图 5.施工要求 5.1测量放样 依据设计图纸计算出基础四周坐标,根据基础高度和设计标高计算出放坡系数及开挖加宽量。对于基坑深度2m以下的基础开挖一次性放坡，基坑开挖深度大于2m的基础需分级放坡。用全站仪放出基础四周坐标后，基础设计边线每边加宽50 cm作为基坑开挖的控制底线，用白灰划第一道线标记。从第一道线向外平行增加开挖加宽量用白灰划第二道标记线，作为开挖的控制边线。 5.2基坑开挖 基坑采用挖机就地开挖。视土质及地下水质的情况，选用适当的开挖坡率。当开挖至基底以上20cm停止机械开挖，改为人工挖基，保证地基土不被扰动和桩基不被破坏，基坑有水时用集水井法将水排出。无水土质基坑底面宜按基础设计平面尺寸每边放宽不小于50cm；对有水基坑底面，应满足四周设排水沟与汇水井的位置，每边放宽不小于80cm，开挖中抽水应不间断，抽水能力为渗水量的1.5～2.0倍，抽出的水应防止回流到基坑。 5.3钢筋施工 5.3.1钢筋加工 ⑴钢筋在加工弯制前应调直，并应符合下列规定： ①钢筋表面的油渍、漆污、水泥浆和用锤敲击能剥落的浮皮、铁锈等均应清理干净； ②钢筋应平直，无局部折曲； ③加工后的钢筋，表面不应有消弱钢筋截面的伤痕； ④当利用冷拉方法矫直钢筋时，钢筋的矫直伸长率：Ⅰ级钢筋不得大于2%，Ⅱ级、Ⅲ级钢筋不得大于1%； ⑵钢筋的弯制和末端的弯钩应符合设计要求。当设计无要求时应符合下列规定： ①所有受拉热轧光圆钢筋的末端应做成180°的半圆形弯钩，其弯曲直径dm不得小于钢筋直径的2.5倍,钩端应留有不小于钢筋直径3倍的直线段。 ②受拉热轧带肋钢筋的末端应用直角形弯钩，弯钩末端不小于3d，直钩的弯曲直径dm不得小于5d。 ③弯起钢筋应完成平滑的曲线，其曲率半径不宜小于钢筋直径的10倍（光圆钢筋）或12倍（带肋钢筋）。 ⑶用光圆钢筋制成的箍筋，其末端应有弯钩弯钩的弯曲内直径应大于受力钢筋直径，且不应小于箍筋直径的2.5倍；弯钩平直部分的长度：一般结构不宜小于箍筋直径的5倍，有抗震要求的结构不应小于箍筋直径的10倍。 ⑷钢筋加工的允许偏差 表5.3-1 钢筋加工的允许偏差 序号 名 称 允