带钢板形的概念及CVC轧机板形控制原理.pptVIP

带钢板形及CVC轧机板形控制原理;内容概述;板形基本概念; ;平直度（Flatness） 带钢平直度可以用波形表示法，也可以用相长度表示法来描述。 波形表示法定义的带钢平直度 式中： R-----波高；L-----波距。 带钢平直度一般指边浪和中浪，并以二次浪为主要控制指标，对于宽度大 厚度很薄的情况才适当考虑四次浪 其实质是带钢内部残余应力的分布。 ;板形的重要性;理想板形公式和良好板形公式;影响板形的因素;轧机弹跳; ; ;CVC轧机工作原理;CVC辊型的优点;（a）轧辊移动距离为零时，凸度为零；（b）上辊向右移动，下辊向左移动，轧辊凸度增加，定义为正凸度；（c）上辊向左移动，下辊向右移动，轧辊凸度减小，定义为负凸度。 CVC辊形曲线和两辊间的移动距离，决定了辊缝凸度的大小和正负。;下工作辊曲线为： ;轧辊凸度与轧辊轴向窜动量之间的关系;辊形优化实例;1、串辊明显分布不均匀，中心位置基本集合在+50mm左右，与轧辊磨损偏移量吻合 2、串辊主要分布在[-50,+150]范围，[-150,50]几乎没用过，串辊行程利用率只有66%。 2、负凸度偏大，正凸度偏小，使得F5串辊行程利用率低，大部分时间只往传动侧串，频繁磨损轧辊固定区域，造成轧辊磨损严重且不均匀，磨损中心也发生了偏移。 3、正向串辊极限值位置概率突高，高达7%。 3、频繁使用极限串辊位，说明串辊达到极限位置时凸度控制能力依然不够 原来串辊范围：[-150，+150]；凸度控制范围：[-0.5,+0.5] 实验数据分析，需要改到：[-0.3,+0.7]，最大板宽2130mm，取轧辊长度2430mm，代入可计算出辊形曲线表达式。;板形控制数学模型;一、板形控制理论;一、板形控制理论; ; ; 轧件塑性变形模型计算板形 板形失稳判别模型判断是否失稳 耦合运算得到各机架的控制目标 成品板形与横断面形状综合最优; 最小势能原理;⑥ 板形模式识别模型1——根据残余应力的分布及大小判断带钢是否失稳——对板形偏差进行分解; BP神经网络;⑧ 板形控制模型（矩阵模型）—根据模式识别确定各控制手段调节量;轧件轧辊T场;