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四位一体多功能流体输送培训装置 操作手册 天津大学过程工业技术与装备研究所 天津市睿智天成科技发展有限公司 天津职业大学 目录 TOC \o 1-3 \h \z \u 一、实训目的2 二、生产工艺过程2 一）流体流动基本原理2 二）带有控制点的工艺及设备流程图9 三、安全生产技术11 一）生产事故及处理预案11 二）工业卫生和劳动保护11 四、实训操作步骤12 一）开车前的准备工作12 二）流体阻力测定13 三）离心泵性能测定14 四）流体输送14 五）文丘里流量计标定15 五、附录水的物理性质16 流体输送实训装置操作手册 一、实训目的 化工生产涉及的物料大部分是流体，涉及的过程绝大部分是在流动条件下进行的。流体流动的规律是化工原理的重要基础。 1.认识流体流动设备结构 2.认识流体流动装置流程及仪表 3.掌握流体流动装置的运行操作技能 4.学会常见异常现象的判别及处理方法 二、生产工艺过程 液体和气体统称为流体。流体的特征是具有流动性，即其抗剪和抗张的能力很小；无固定形状，随容器的形状而变化；在外力作用下其内部发生相对运动。 化工生产中所处理的原料及产品，大多都是流体。制造产品时，往往按照生产工艺的要求把原料依次输送到各种设备内，进行化学反应或物理变化；制成的产品又常需要输送到贮罐内贮存。 在化工生产中，以下两个方面经常要应用流体流动的基本原理及其流动规律： 1）流体的输送 通常设备之间是用管道连接的，欲想把流体按照规定的条件，从一个设备送到另一个设备，就需要选用适宜的流动速度，以确定输送管路的直径。在流体的输送过程中，常常要采用输送设备，因此就需要计算流体在流动过程中应加入的外功，为选用输送设备提供依据。 2）压强、流速和流量的测量 为了了解和控制生产过程，需要对管路或设备内的压强、流速及流量等一系列参数进行测定，以便合理地选用和安装测量仪表，而这些仪表的操作原理又多以流体的静止或流动规律为依据。 一）流体流动基本原理 2.1.1流体流动阻力 连续性假定 流体包括液体和气体。流体是由大量的彼此之间有一定间隙的单个分子所组成的，而且各单个分子作着随机的、混乱的运动。如果以单个分子作为考察对象，那么，流体将是一种不连续的介质，所需处理的运动是一种随机的运动，问题将是非常复杂的。 但是，在流动规律的研究中，人们感兴趣的不是单个分子的微观运动，而是流体宏观的机械运动。因此，可以取流体质点或微团）而不是单个分子作为最小的考察对象。所谓质点指的是一个含有大量分子的流体微团，其尺寸远小于设备尺寸，但比起分子自由程却要大的多。这样，可以假定流体是由大量质点组成的、彼此间没有间隙、完全充满所占空间的连续介质。流体的物理性质及运动参数在空间作连续分布，从而可以使用连续函数的数学工具加以描述。 实践证明，这样的连续性假定在绝大多数情况下是适合的，然而，在高真空稀薄气体的情况下，这样的假定将不复成立。 如果运动空间各点的状态不随时间而变化，则该流动称为定态流动。显然，对定态流动，指定点的速度以及压强等均为与时间无关的常数。 若取流体中任一微小平面，作用于其上的表面力可分为垂直于表面的力和平行于表面的力。前者称为压力，后者称为剪力或切力）。 图1 剪应力与速度梯度 设有间距甚小的两平行平板，其间充满流体如右图）。下板固定，上板施加一平行于平板的切向力F，使此平板以速度u做匀速运动。紧贴于运动板下方的流体层以同一速度u流动，而紧贴于固定板上方的流体层则静止不动。两板间各层流体的速度不同，其大小如图中箭头所示。单位面积的切向力F/A）即为流体的剪应力τ。对于大多数流体，剪应力τ服从下列牛顿黏性定律： 1） 式中 —— 法向速度梯度，1/s μ —— 流体的黏度，，即 τ —— 剪应力，Pa 牛顿黏性定律指出，剪应力与法向速度梯度成正比，与法向压力无关。流体的这一规律与固体表面的摩擦力的规律截然不同。固体的剪应正比于剪切变形，流体在剪切力的作用下其变形是无止境的，只要作用力存在，变形与运动将一直维持下去，只能在应力与变形的快慢即变形速率）之间建立关系。 流体在管道内流动时，因为流体的黏性作用和涡流的影响会产生阻力。直管的摩擦系数是雷诺数和管的相对粗糙度）的函数，即，因此，相对粗糙度一定，λ与Re有一定的关系。根据流体力学的基本理论，摩擦系数与阻力损失之间存在如下关系： 2） 式中 —— 阻力损失，J/kg l —— 管段长度，m d —— 管径，m u —— 流速，m/s λ —— 摩擦系数 管路的摩擦系数是根据这一理论关系来测定的。对已知长度、管径的直管，在一定流速范围内，测出阻力损失，然后按2）式求出摩擦系数。根据能量守恒方程： 3） 在一条等直径的水平管上选取两个截面，测定的关系，则这两截面间管段的阻力损失便简化为 4） 两截面间管段