GZ046智能冷冲压模具CADCAE与主要零件加工高职2016年冷模样题.docVIP

2016年全国职业院校技能大赛（高职组） 智能“冷冲压模具CAD/CAE与主要零件加工”赛项 样 题 注意事项 1. 将姓名、参赛证号，代表队名称、代码及赛位代码准确填写在赛卷的密封区域内。 2. 仔细阅读赛题内容，在计算机上用电子文件按《竞赛规程》及本子项目附加的要求完成竞赛内容。 3. 不要在赛卷上涂写、涂画，也不要污损赛卷。 4. 不允许在密封区域内填写无关的内容。 5. 在提交的文件中，不得泄露参赛队信息。 一、 竞赛总体要求概述 （一） 项目总体要求： 模具设计说明书：Word格式，对项目设计的总体要求和思路，包括以下内容： 冲压工艺设计：该零件为实际汽车上面的某一冲压零件，参赛人员需要完成零件的工艺设计，包括工艺补充和工序布置。 冲压工艺CAE：采用FASTAMP软件对零件进行产品可行性分析和拉延成形模拟分析，其中拉延成形需采用实体拉延筋进行分析。完成后需要提供相应的CAE分析报告。 冲压模具结构设计：该零件采用钢板模设计，参赛队员（3名）需完成一套拉延工序和修冲工序的3D模具结构设计，提供3D和2D的图纸，以及BOM表；完成模具主要零件（凸模、凹模）的数控加工工艺设计、CAM编程及数控铣削加工。 （二） 竞赛用时间： 所有的竞赛任务、事务在连续不间断的 6 小时内完成。 （三） 特别说明： 赛卷当场启封、当场有效。赛卷按一队一份分发，竞赛结束后当场收回，不允许参赛选手夹带离开赛场，也不允许参赛选手摘录有关内容。 二、竞赛项目任务书 （一） 产品制件技术要求概要 1． 材料：DC05；料厚1.0 2． 最大允许材料减薄率：25%； 3． 技术要求： 表面：边界无毛刺、符合产品的公差要求，外观不允许出现开裂起皱等缺陷； 4． 原始数据：参阅制件二维工程图及三维数据模型。 （二） 冲压工艺设计要求 1． 表面不允许出现起皱开裂等明显的缺陷，严格控制材料利用率； 2． 工艺方案最优，减薄率最大不超过25%； 3． 修边冲孔需保证孔，边界的公差要求，废料滑落顺畅； 4． 3D工艺需要按层进行工序分布，清晰合理。 （三） 产品的可成形性CAE分析要求 1． 对产品的可成形性进行分析、计算毛坯尺寸，并提供报告； 2. 对产品的设计不合理性和冲压风险进行初步的分析； 3. 提出产品设计不合理性的更改建议报告。 （四） 模具成形过程CAE 分析要求 1. 利用现场提供的分析软件进行拉延成形模拟分析，并优化工艺； 2． CAE分析要求采用实体拉延筋分析，考虑成形裕度； 3． CAE分析结果必须要求没有明显的开裂和起皱等缺陷； 4． CAE分析结果需要保留，提交报告，并根据CAE分析优化拉延工艺补充方案。 （五） 模具结构设计要求 1． 选手要完成拉延模具与修边冲孔两副模具设计，采用钢板模设计，所有的零件全都需要自行设计，包括标准件； 2． 3D完成后需要出2D装配图图纸，并绘出模具的件号指示图(与BOM表相对应)； 3． 最后还需提供模具的BOM表； 4． 保证模具使用时的操作安全，确保模具修理、维护方便. （六）模具主要零件（凸模、凹模）加工要求： 选手完成模具凸模、凹模的设计后，根据凸模、凹模三维数据及二维工程图，利用赛位上配备的加工设备及工具完成凸模、凹模零件的制作。 现场加工用毛坯材料45#钢代替，尺寸及规格：凹模 240*200*100，凸模 170*125*120（各一块，均已六面磨削加工）； 数控加工工艺设计：以提供的材料作为第一道工序，设计完整的工艺流程，并填写数控铣削工艺卡（电子版）。 三、 竞赛结束时当场提交的成果与资料 按照 竞赛规程的规定，竞赛结束时，参赛队须当场提交以下成果与资料： （一） 冲压工艺设计 1． 完整的3D冲压工艺设计文档，NX格式: 文档命名要求“DL-日期(如.prt” 2． 冲压工艺方案卡，Excel格式： 文档命名要求“ProcessCard-日期(如.xls” （二） CAE分析 1． CAE分析结果文件； 2． 产品可成形性分析报告，PPT格式，见附件模板文件： 文档命名要求“CAE-BEW-日期(如.PPT” 3． 拉延成形CAE分析报告，PPT格式，见附件模板文件： 文档命名要求“CAE-FAW-日期(如.PPT” （三）拉延模具结构设计 1．3D的拉延模具结构设计文档，其中需包含2D的图纸，NX格式： 文档命名要求“DD-DR-日期(如.PRT” 2．模具BOM表，Excel格式： 文档命名要求“BOM-DR-日期(如.xls” （四）修冲模具结构设计 1．3D的修冲模具结构设计文档，其中需