隔墙板工程施工技术交底.docVIP

?技?术?交?底?记?录 表C2-1 编??号 03-03-C2-019 工 程 名 称 石景山区燕山水泥厂经济适用房项目 交底日期 20 施工单位 中国建筑股份有限公司 分项工程名称 隔墙板施工 交底提要 隔墙板施工施工工艺 交底内容：隔墙板施工工艺及质量要求。 ?审核人 交底人 ? 接受交底人 1、本表由施工单位填写，交底单位与接受交底单位各存一份。2、当做分项工程施工技术交底时，应填写分项工程名称栏，其他技术交底可不填写。 隔墙板工程 1、施工准备 1.1、技术准备 （1）、熟悉施工图纸，熟悉轻质隔墙板施工图纸及工艺要求。 （2）、隔墙板施工方案已编制完成，对现场作业人员进行安全技术交底。 （3）、墙体定位放线、复核已完成。 （4）、隔墙板检验批的划分已确定。 （5）、隔墙排板准备已做好。 1.2、劳动力准备 人员分工 人数 备注 安装工 30 轻骨料混凝土隔墙板安装（具体人数按需要调整） 搬运工 8 材料运输（具体人数按需要调整） 电工 2 负责电器、照明（具体人数按需要调整） 1.3、材料准备 材料：轻骨料混凝土隔墙板、粘结剂、U型钢卡、嵌缝带、水泥、砂子、石子； 1.4、工具准备 主要工具：扫帚、水桶、软毛刷、手锯、钢丝刷、撬棍、托板、开刀、抹子、钢尺、橡皮锤、木楔、扇铲、墨线盒、小灰槽、2m靠尺、木楔、射钉枪、操作架等。 2、施工条件 （1）、结构已经过验收，墙面弹出500mm标高线。 （2）、保证现场施工用水用电的供给。 （3）、在正式安装隔墙板之前，必须做好样板间，经检验合格后，再进行正式安装。 （4）、施工时环境温度不低于5℃ 3、施工过程 3.1、施工过程 放线、分档 放线、分档 板面修补 板缝处理 安门窗框 安装隔墙板 安U型卡、L型卡 贴玻纤网格布或聚酯无纺布、刮耐水腻子 结构墙面、顶面、地面清理找平 填满胶粘剂 铺设电线管、接线管、管卡、埋件 门窗洞口增强处理 填嵌缝剂、粘铺嵌缝带、用嵌缝剂找平 用2m靠尺初步验收 3.2、施工要点 （1）、对照施工平面图放线并复核，复核门洞位置，门洞上部的预留洞两边各增加10 ㎜宽（拼缝贴胶用）；墙板与剪力墙或梁结构平面预留20～50mm；若建筑设计没有特别要求，可按照建筑图所示墙体位置，结合水电预留管线位置及门洞尺寸适当调整后，确定安装位置。 （2）、用墨斗及线锤将墙体底线垂直引伸到梁或顶棚上，根据墙板安装排板图，用射钉将墙板顶部固定钢卡固定在梁或楼板底面，钢卡居中对称设置，必须固定牢靠，下口微张，便于隔墙板顶升，钢卡固定于拼缝处，以满足相邻两块条板由一个U型钢卡固定，将L型卡固定在结构墙面上来固定第一块板。 （3）、涂抹粘结剂前，先清除板的侧面企口处浮灰，应刷一遍界面剂在板企口上及顶端上满刮胶粘剂。根据排板图从结构墙的结合处一头开始依次顺序安装。若自门窗洞口，应从门窗洞口向两侧开始。 （4）、1．采用下楔顶板法，将条板对准墙体安装标线立起，将板的下端对准安装墨线，用撬棍在板下端将轻板撬起用木楔子背紧使板上端顶紧，下面用木楔顶紧轻板底部。然后在板侧企口处涂抹胶粘剂，按拼装次序对准榫头及榫槽依次拼接。两板间所有拼接缝应用粘接剂粘牢挤实，厚度宜为2-3mm，同时将嵌缝带粘结到板缝间，用抹子将嵌缝带压入到嵌缝剂中，最后用腻子刀将挤出板面的胶粘剂刮平。板间的板缝用100mm宽嵌缝带，板与主体结构墙面或与门窗洞口连接处应采用加宽的100mm-200mm嵌缝带处理。安装过程中随时用2m靠尺及塞尺检查安装后墙面的平整度和垂直度 2．隔墙板垂直度和平整度达到要求后，用锤轻击固定钢卡，使卡片与墙板贴紧；然后坚固木楔，使墙板顶面与楼板粘结牢固。坚固木楔时，边用靠尺检测边坚固，用锤轻击木楔，使隔墙板顶部与楼板顶紧，安装合格后，宜在24h左右用C20干硬性豆石混凝土将板底部填塞密实，待3天后，混凝土强度达到10MPa以上时，撤出木楔，并用同等强度的豆石混凝土将木楔留下的空洞填实。 3、隔墙板的门口板及门顶板均由安装队伍现场切割制作，门顶板与混凝土顶板之间放U型卡子，门顶板与门口板之间放H型钢卡。 4．当隔墙长度按墙板排列出现不足一块整板时，应按尺寸要求补板，补板宽度不宜小于200mm， 对每道墙的两面垂直、大面平整度、门边垂直、门顶板与大面墙平整、阴阳角垂直方正、接缝高低等用检测尺检查。根据初检结果，下达整改通知书进行整改；初检未达标准、整改不合格的不准进入下道工序。 （5）、墙板安装7d后方可进行下面工序：铺设电管和接电线盒。按电气安装图找准位置，划出定位线，铺设电线管，移接线盒。要安装的电管应顺条板的板孔铺设，不得横向或斜向铺设。安水暖，煤气管道卡。按照水暖，煤气管道安装图找准位置，划出管卡定位线，在各墙板上钻孔和扩大，孔洞尺寸不得大于80*80mm,孔要方正，孔内清理干净