数控维修改造实习评测报告.docVIP

实习报告 前言 ————数控技术是先进制造技术的核心技术，它的整体水平标志着一个国家工业现代化的水平和综合国力的强弱，具有超越其经济价值的战略物资地位。目前我国企业机械制造整体水平与发达国家相比还有很大的差距。因为我国企业大部分数控机床和数控系统依赖进口，企业承受不了巨额购置费，且易受国外的控制，另外数控机械设备维修力量薄弱，进口的备件维修成本高，设备完好率低，大部分进口机床数控系统已经崩溃，有的甚至在进口后还没使用就已因为各方面原因不能使用等等。因此目前我国企业机床数控化比例极低，不到5%，各企业使用的绝大部分为传统老式机床，很难满足企业高技术产品的生产需求和生产效率。为节约成本，进一步发挥老式传统机床的功效和潜在价值，将大批传统老式机床改造为数控机床是一种必然性和趋势。 机床的数控化改造的种类： 1、其一是恢复原功能，对机床存在的故障部分进行诊断并恢复。 2、其二是NC化，在普通机床上加数显装置，或加数控系统，改造成NC机床、CNC机床。 3、其三是翻新，为提高精度、效率和自动化程度，对机械、电气部分进行翻新，对机械部分重新装配加工，恢复原精度；对其不满足生产要求的CNC系统以最新CNC进行更新。 4、其四是技术更新或技术创新，为提高性能或档次，或为了使用新工艺、新技术，在原有基础上进行较大规模的技术更新或技术创新，较大幅度地提高水平和档次的更新改造。 此次实习任务就是模拟从硬件选择到软件调试的所有数控改造调试阶段 安全规则 数控机床安全操作规程 1、学生必须在教师指导下进行数控机床操作，禁止多人同时操作。 2、必须在对操作步骤完全清楚后再进行操作，遇到问题立即向知道老师询问，禁止在不知道规程的情况下进行尝试性操作，操作中如机床出现异常，要立即向指导老师报告。 3、手动原点回归时，注意机床各轴位置要距离原点-200mm以上，机床原点回归顺序为：首先+X轴，其次+Z轴。 4、使用手轮或快速移动方式移动各轴位置时，一定要看清机床X、Z轴各方向“+、-”标牌后再移动。移动时先慢转手轮观察机床移动方向无误后方加快移动速度。 5、学生编完程序或将程序输入机床，必须先进行图形模拟，准确无误后再进行机床试运行，并且刀具应来开工件端面200MM以上。 6、程序运行注意事项：①对刀应准确无误，刀具补偿号应与程序调用刀具号符合。②检查机床各功能按键的位置是否正确。③光标要放在主程序头。④加注适量冷却液。⑤站立位置应合适，启动程序时，右手作按停止按钮准备，程序在运行当中手不能离开停止按钮，如有紧急情况立即按下停止按钮。 7、加工过程中认真观察切屑及冷却状况，确保机床、刀具的正常运行及工件的质量，并关闭防护门以免铁屑、润滑油飞出。 8、在程序运行中须暂停测量工件尺寸时，要待机床完全停止、主轴停转后方可进行测量，以免发生人身事故。 9、关机时，要等主轴停转3分钟后方可关机。 10、每班在操作结束后务必清扫机床。 11、严禁同学在实习车间打闹、喧哗和到处走动乱串岗位。 12、如违反安全操作规程，老师应给予严厉警告，造成严重机床故障的，根据有关规定暂停实习、取消成绩或进行赔偿。 数控维修车间学生实训制 凡进入数控维修车间实训的我院学生必须遵守学院的管理制度和试训车间的管理制度，并接受安全教育；在试训期间，必须服从指导老师和车间管理员的管理。凡不服从管理者，将被取消实习资格，成绩俺不及格处理。 试训操作时必须遵守试训车间的各项操作规程。 试训学生要求衣着整齐，符合安全规范；凡着装不符合要求者，不能进车间。 禁止任何食物：饮料、水进入车间。 以下操作必须经指导老师同意并必须的安全措施后才能进行； 机床通电 操作机床 更改机床路线 拆卸、安装、调整机床、电气部件 通电检查 电气线路维修 更改数控系统参数、PLC程序、伺服驱动器参数和变频器参数 到机床上离地面较高的地方工作。 6． 试训期间严禁串岗，未经指导老师同意不允许操作其它组的设备，不允许打开其它机床的配电柜，不允许接通其它机床的电源，不允许拆卸，调整其它机床的任何部件。 7. 在试训过程中要保持试训地的卫生，保持实训环境的安静、不得高声喧哗、打闹。 8. 注意用电安全，在下班或必须切断机床电源和其它工具、仪器电源；必须进行带点操作时，需采取安全措施并须经指导老师同意才能进行。 9. 正确使用工具、仪器设备，确保所有工具、仪器设备的完好；学生自行保管的工具、设备必须放置在教师指定的地方，丢失、损坏工具和设备要承担赔偿责任。 10. 下半时要整理工作场地，妥善放置工具、仪器设备，确保场地和机床的卫生。 11. 数控系统、伺服系统、各种传感器属贵重物品，在安装、拆卸、调整时要文明操作；凡因操作者操作错误而造成的损失，操作者必须承担相应的责任。 12． 未