正态分布标准偏差σ的大小反映了参数的分散程度绝大部分数值集中.pptVIP

2工序能力指数的计算-Excel程序设计 Public Function singleCpk(qualityData As Range, singleLimit As Double, kind As Integer) xMean = Application.WorksheetFunction.Average(qualityData) sigma = Application.WorksheetFunction.StDev(qualityData) cp = 0 If kind = 0 Then cp = (singleLimit - xMean) / 3 / sigma Else cp = (xMean - singleLimit) / 3 / sigma End If If cp 0 Then cp = 0 End If singleCpk = cp End Function 3 不良品率的计算 当分布中心和标准中心重合时的情况 3 不良品率的计算 3 不良品率的计算 当分布中心和标准中心不重合时的情况 3 不良品率的计算 3 不良品率的计算 3 不良品率的计算 单侧公差标准产品不良品率计算 3 不良品率的计算 查表法 4 工序能力分析 4 工序能力分析 提高工序能力的对策 （1）Cp1.33 当Cp1.33时表明工序能力充分，这时就需要控制工序的稳定性，以保持工序能力不发生显著变化。如果认为工序能力过大时，应对标准要求和工艺条件加以分析，一方面可以降低要求，以避免设备精度的浪费；另一方面也可以考虑修订标准，提高产品质量水平。 （2）1.0≤Cp≤1.33 当工序能力处于1.0~1.33之间时，表明工序能力满足要求，但不充分。当Cp值很接近1时，则有产生超差的危险，应采取措施加强对工序控制。 （3）Cp1.0 当工序能力小于1时，表明工序能力不足，不能满足标准的需要，应采取改进措施，改变工艺条件，修订标准或严格进行全数检查等。 4 工序能力分析 提高工序能力指数的途径 4 工序能力分析 提高工序能力指数的途径 （2）提高工序能力减少分散程度 ①修订工序改进工艺方法，修订操作规程优化工艺参数，补充增添中间工序，推广应用新工艺、新技术。 ②改造更新与产品质量标准要求相适应的设备，对设备进行周期点检，按计划进行维护，从而保证设备的精度。 ③提高工具、工艺装备的精度，对大型的工艺装备进行周期点检，加强维护保养，以保证工装的精度。 ④按产品质量要求和设备精度要求而保证环境条件。 ⑤加强人员培训，提高操作者的技术水平和质量意识。 ⑥加强现场质量控制，设置关键、重点工序的工序管理点，开展QC：小组活动，使工序处于控制状态。 4 工序能力分析 提高工序能力指数的途径 （3）修订标准范围 标准范围的大小直接影响对工序能力的要求，当确信若降低标准要求或放宽公差范围不致影响产品质量时，就可以修订不切实际的现有公差的要求。这样既可以提高工序能力指数，又可以提高劳动生产率。但必须以切实不影响产品质量.不影响用户使用效果为依据。 5 工序能力调查 工序能力调查的目的 为改善生产过程各道工序的能力提供依据.从而取得较好的经济效果，保证了产品质量的不断提高。 为设计工作中确定产品标准提供重要资料，使产品设计减少盲目性。 为工艺规程设计和修订、工艺装备的设计和修改、设备的选用以及对环境的要求等提供可靠资料，从而为更经济地使产品符合标准规格的要求打下基础。 为制订产品检验方法、编制产品说明书等检验和供销工作提供情报资料。 为确定质量管理点提供依据。 5 工序能力调查 工序能力调查的方法步骤 6 补充 NORMDIST(x,mean,standard_dev,cumulative) 返回指定平均值和标准偏差的正态分布函数。此函数在统计方面应用范围广泛（包括假设检验）。 NORMDIST 函数语法具有下列参数?（参数：为操作、事件、方法、属性、函数或过程提供信息的值。）： X?? 必需。需要计算其分布的数值。 Mean?? 必需。分布的算术平均值。 Standard_dev?? 必需。分布的标准偏差。 Cumulative?? 必需。决定函数形式的逻辑值。如果 Cumulative 为 TRUE，NORMDIST 返回累积分布函数；如果为 FALSE，则返回概率密度函数。 6 补充 示例：某工序生产的产品直径公差T=[10-0.025,10+0.025]cm，通过近期对其产品直径检验数据分析发现，该工序产品直径服从N(10,0.13^2)，求： （1）该工序生产的产品直径低于10.01的概率； （2）该工序生产的产品直径高于10.025的概率； （3）该工序生产的产品直径低于9.975的概