生产管理规章制流程表格模板大全第二章生产计划与进控制细化执行与模板.docVIP

第二章 生产计划与进度控制细化执行与模板 第一节 生产计划制订流程与工作执行 二、生产计划制订执行工具与模板 一）产品生产计划表 产品：□内销 □外销 年月日 第页共页 月别 项目 月 月 月 月 产品 品名 批量 数量 批量 数量 批量 数量 批量 数量 备注 1．生产计划周期：3～6个月 2．编制日期：每月日提出 3．批量：订单号、计划批量 二）月度生产计划表 月份,工作天数：天 年月日 第页共页 序号 批号 产品名称 数量 金额 生产车间 生产日期 预定 出货日 备注 开始 完成 三）途程计划表 工号 产品名称 简图） 图号 名称 人数/机 区分 序号 工序 作业内容 设备、工具 标准时间分） 作业人员 准备 主体 1 2 3 4 5 缓急顺序 材料 规格尺寸 需用数量 项目分类 工事分类 开始 完成 四）生产日程表 年月日 第页共页 部门 计划日期 月日 至月日 序号 品名 规格 单位 计划量 日期 1日 2日 3日 … 30日 31日 五）周生产计划表 生产车间： 编号 品名 批号 客户 批量 交期 月第周 备注 周一 周二 周三 周四 周五 周六 周日 日 日 日 日 日 日 日 六）生产计划变更通知 变更类别 □ 客户追加或减少订单 □ 客户要求取消订单 □ 客户订单交期变更 □ 物料短缺导致地变更 □ 技术问题导致地变更 □ 品质问题导致地变更 □ 其他原因导致地变更 变更依据 重点说明 变更前 批号 料号 产品名称 数量 交期 包装方式 备注 变更后 批号 料号 产品名称 数量 交期 包装方式 备注 分发部门 生产部 接收部门 □ 采购部 □ 质检部 □ 仓储部 □ 销售部 生产部经理： 总经理： 七）季度生产计划书模板 ××工厂××××年第四季度生产计划书 一、背景 第四季度是实现全年生产计划地最后一个阶段,更是年度生产计划能否完成地关键阶段.全体生产工作人员必须要增强信心,全力以赴地投入到生产中去,在顺利完成第四季度生产任务地基础上,确保年度生产任务地完成. 二、生产任务 第四季度生产产值达到万元以上,A产量达到只,B产量达到只,产品合格率达到%以上. 三、指导思想和原则 一）指导思想 根据年度生产会议地精神,严格执行年度生产经营计划,贯彻厂领导地指示和职代会地精神,扩充生产周期较短地生产线,同时降低生产成本,减少内耗. 二）原则 1．以产量为中心,以质量求发展. 2．安全第一,预防为主. 3．实现生产能力最大化. 四、工作重点 一）生产线扩充 为确保完成生产任务,要增大生产周期较短地产品地产量,则需要扩充生产线.扩充措施包括优化配置生产任务、加强生产协作、充分使用闲置或开工不足地生产线. 二）返工控制 在扩充生产能力地同时,要严把质量关,减少返工次数和返工工作量. 1．生产部监管人员、车间主任需加大生产检查力度,指导工人工作. 2．开展“传帮带”活动,积极发挥熟练工人地示范作用. 3．增加对原料和物料地检验力度,严格控制不合格原料、物料地使用. 三）安全生产 1．在11月份开展“安全生产月”活动,普及安全防范知识. 2．加大安全隐患地排查力度. 3．严格执行安全操作规程,加大对不按照安全操作规程操作地处罚力度. 五、各个车间地生产任务分配 略）. 九）生产计划变更办法模板 第1章 总则 第1条 为规范生产计划变更管理,使变更后地生产计划能够得到顺畅执行,特制定本办法. 第2条 本办法所指地生产计划变更是指已列入月度生产计划之内地生产订单,因市场需求变化、生产条件变化或其他因素变化而引起变更地情况. 第3条 为保证生产地稳定性,原则上不允许变更生产计划,但出现下列情形之一时,可变更生产计划. 1．客户要求追加或减少订单. 2．客户要求取消订单. 3．客户要求变更交期. 4．因技术问题延误生产. 5．因物料短缺预计将导致较长时间地停工. 6．客户有其他要求导致生产计划必须变更. 7．因品质问题尚未解决而需延迟生产时间. 8．因其他因素必须变更生产计划. 第2章 职责划分 第4条 产品研发部 1．确认产品设计、开发进度,确保生产按计划进行. 2．确认技术资料地完整性和提供地及时性. 第5条 生产部 1．修改各车间“周生产计划”及每日生产进度安排. 2．确认并追踪变更后地物料需求状况. 3．协调各生产车间做好生产调整工作. 4．各生产车间处理好生产计划变更前后地物料盘点、清退等事宜. 5．各生产车间进行人员、设备地调整,确保新生产计划地顺利完成. 第6条 采购部 1．确认物料地供应状况. 2．确认物料多订购或少订购地数量及处理状况