设备劣化与倾向管理.pptVIP

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  • 2019-07-28 发布于安徽
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6.1.2改善维修 为延缓设备劣化的速度,改善维修是设法改善设备质量的一项根本性措施。 结构不尽合理 零部件材质欠妥 公差配合不佳 表面处理不好 劣化速度加快! 改善维修的主要方式有: ① 改进设备结构,以提高设备结构的合理性; ② 改变零件的材质或加工工艺,以提高零件的使用寿命; ③ 采用高质量的元器件,以提高电子设备、控制系统的可靠性; ④ 采用适当的表面处理工艺,以提高金属件的耐磨或抗腐能力; ⑤ 改善外部环境条件,以改善设备的环境状况。 6.2劣化的测定 为什么要测定劣化? 随着设备运转时间的增加,劣化的加深是不可避免的。应通过劣化的测定,了解劣化的发展趋势,采用适当的方法控制劣化。 为什么要测定劣化?? 为了了解和掌握劣化的程度,点检人员在进行五感点检之外,还必须运用仪器仪表,对设备进行检查,如振动、扭矩、电压、电流、温度,系统精度测量,或者取样后委托专业技术人员进行数据分析等;或者对设备的某些部分进行解体检查;或者对失效部件、故障部位作进一步分析诊断。在经验、实际数据的基础上,对这些定量检测的结果进行分析研究,掌握设备劣化的程度,进而可以预测判断设备劣化的趋势,预测修理或更换的时间,以便及时作出相应的处理。 6.3修复劣化 为了经济地采用预防设备劣化的对策,应根据设备故障率曲线、使用寿命分布,根据设备运行情况(通过良否检查、倾向检查、实际测定、运转实绩、经验等

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