第6章层压成型工艺.pptVIP

;6.1.1 层压工艺的发展现状及前景;6.1.2 层压工艺特点及应用;6.2.1 制备工艺;玻璃布;层压制品对玻璃布要求： ;层压制品对玻璃布要求： ;6.2.1.2 胶布制备工艺过程;6.2.1.3 胶布制备工艺参数;（2）浸胶时间 ;（3）张力控制;（4）浸胶布的烘干温度与时间 ;胶布的干燥有两个阶段; a、烘箱温度的控制;立式上胶机： ;b、干燥时间的控制;c、气流控制;（5）稀释剂的选择 ;6.2.1.4 胶布质量指标及控制方法 ;（1）含胶量的控制 ; ;（2）可溶性树脂含量控制;（3）挥发份含量控制; 挥发份含量一般通过调整干燥速度(温度、时间)来实现。干燥温度提高过快，挥发分来不及跑掉，会影响胶布质量。卷管用胶布挥发分含量的控制范围为：1.5～3%。;（5）贮存条件;6.3 层压工艺;6.3.1.1 下料;1）对多层层压板的每块板料，两表面各放2～3张面层胶布(面层胶布的含???量及流动性比里层稍高，能增加制品的防潮性和美观，并掺有内脱模剂); 2）胶布的挥发分含量不宜过大，控制在1～6％， 否则应干燥处理;;3）临近面层的10～20层胶布，应选用平整无破损的胶布，更不能搭接。中间部分使用不合格胶布的量也不得超过10％; 4）下料量