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第三章钢的热处理
第一节概述
钢的热处理：
加热---保温----冷却 三步
改善钢材性能的主要办法
1.合金化
2.钢的热处理
例：T8 ,在780℃保温，一个水冷62HRC,另一个炉冷200HB≈15HRC。水冷马氏体
，炉冷珠光体。
本章重点：
1.钢加热和冷却时的组织转变
2.C曲线
3.各种热处理工艺的原则和应用
第二节 钢加热时的组织转变
一、转变温度
加热（冷却）时铁碳相图上各临界点的位置
临界温度
平衡时：A1 、 A3、 Acm
加热时：Ac1、 Ac3、 Accm
冷却时：Ar1、 Ar3、 Arcm
二、奥氏体的形成过程（以共析钢为例）
4.奥氏体成分的均匀化
2.奥氏体长大
3.残余渗碳体的溶解
1.奥氏体形核
亚（过）共析钢的A化 —— P → A 后，先共析 F 或 Fe3CⅡ 溶解。
影响A体转变速度的因素
加热温度越高和加热速度越快→ 转变快。
C%↑ → Fe3 C多，界面多，形核多 → 转变快。
合金元素会提高A化速度或降低 A化速度。
原始组织的影响→P片间距越小，界面越多，片状比粒状相界面多，形核多 → 转变快
三、奥氏体晶粒的长大及影响因素
1.奥氏体的晶粒度
1）起始晶粒度
2）实际晶粒度
3）本质晶粒度
加热温度↑ ，保温时间↑ → 晶粒尺寸↑
合金碳化物↑，Fe3C% ↑ → 晶粒尺寸↓
2）化学成分
① C
② 合金元素
1）加热温度、速度和保温时间
2、影响奥氏体晶粒长大的因素
盐浴炉
可控气氛保护
真空热处理
四、加热时常见的缺陷
过热：晶粒粗大，可以消除(完全退火或等温退火或正火)
过烧：晶界局部熔化，无法消除
氧化
脱碳
谢谢
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