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目 录
TOC \o 1-3 \h \z \u 第一章设备基本资料……………………………………………...2
一、J82-4纵剪机组设备简介2
一)、主要技术参数……………………………………………...……………2
二)、适用范围………………………………………………………………...3
(三、机组各部分名称、外形尺寸、重量、功能……………...………..….3
四)、开料说明……………………………………… ..……………………..5
第二章设备操作规程5
一、设备操作流程图5
二、设备操作流程图说明…………………………………………6
三、操作中注意事项10
第一章 设备基本资料
纵剪机组设备简介
收料机
收料机
液压总成控制台纵剪机移动平台支架小车放料机旋转平台阻尼台废料收料机
液压总成
控制台
纵剪机
移动平台
支架
小车
放料机
旋转平台
阻尼台
废料收料机
图1.1 纵剪机组总体图
设备名称:纵剪机组
设备型号:J82-4
购买日期:2005年9月
存放地点:湖南工厂定子车间
一)、主要技术参数
切削卷料的最大宽度:1250mm
能切削硅钢片卷料的厚度:0.5mm~1.0mm
能加工卷料的最大重量:8000kg
扩张放料或收料)的张紧范围:480~520mm
机组可加工最大条数:20条
金属切割最大线速度:60M/S
机组工作精度:1)直线度≤0.050/1000
2)平行度≤0.100/1000
3)毛刺高度≤0.300 mm
机组功率:总功率 47.96KW
其中包括:扩张式放料机 7.5KW
纵剪开料主机划块式) 4.0KW
废料机 2*0.18KW
扩张式收料机 30KW
液压系统 5.0KW
小车 2*0.55KW
二)、适用范围
本机组适用于将成卷的硅钢片不锈钢、马口铁、冷扎钢、铝板)滚剪成各种规格带料,并卷成成卷的带料。
三)、机组各部分名称、外形尺寸、重量、功能,如表1.1所示:
表1.1 机组各部分名称、外形尺寸、重量、功能
序号
名称
外形尺寸长*宽*高mm)
重量
数量
功能
外形图
1
小车
1200*1200*1200
1.0吨
2台
运载及升降材料
2
纵剪机
2270*700*1600
3.5吨
1台
纵向剪切
3
移动台面
1400*1100*1200
1.0吨
1台
移动台面便于折装刀具
4
收放)料机
2300*1200*1200
3.5吨
2台
收放)
料
5
阻尼台
1400*925*1400
0.8吨
1台
压紧剪切后条料利于收卷
6
旋转平台
1400*800*1000
0.5吨
2台
支撑被剪切或剪切后的材料
7
废料收料机
1100*600*940
0.1吨
1台
收卷剪切后边料、废料
8
支架
1400*800*800
0.2吨
2台
支撑材料
9
液压总成
1200*800*800
0.3吨
1台
液压站
10
总控制箱
680*410*1000
0.1吨
1台
总控制操作
开料说明
本机使用先进的整体刀片,开料精度由刀片及导套的尺寸精度和形位公差保证,硅钢片进入开料状态前,先进入导向装置底板及其移动调整机构),以保证平整进入。
开料前应先将滑块头架)下的调整块厚度磨加工至适合的高度,以保证上下刀片的重叠量0.3~0.5mm),同时应将弹顶板架上的调整块高度磨至合适的高度,以保证中心高与主轴上下刀片重叠处的高度一致。
刀具数量=开料条数+1)*2
导套数量=开料条数*2
注:应另配前后定位套4件
上导套宽度为H
下导套宽度为H1
H1=H-2a刀片厚度为a,我司的刀片厚度约为13.7mm)
弹顶板宽度
上弹顶板宽度=H-2
下弹顶板宽度=H1-2
第二章 设备操作规程
一、设备操作流程图
9、
9、将料插入阻尼台
1、开机前准备工作(清洁、点检等
10、
10、收料机收料
2、拆装开卷刀片
11、
11、开动机组所有机器,并调整各转速,使同步协调生产。
3、安装调整弹顶板
12、
12、中途遇异常应停机调整,调整合格后再重新启动。
4、调整支架Ⅱ上分料盘
13、
13、卷料送料机无料时,应按控制台“连动停”按钮,再点动操作。
5、安装调整阻尼台前、后分料盘
14、
14、条料末端停留在阻尼台上,便于捆扎、标识。
6、卷料装入
15、
15、卸料
7、开始放料
8
8、开料
16
16、关
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