工作资料焊接工程危险工作危害分析(JHA)与控制措施.docxVIP

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最新整理焊接工程危险工作危害分析(JHA)与控制措施 序号 工作 步骤 危害或 潜在事件 主要后果 可能性L 严重性S 风险度R 建议改正/控制措施 1 焊接施工方案准备 方案不完善、安全技术措施不全面、针对性和可操作性差,关键环节没有重点说明,给施工过程留下质量和安全隐患。 造成质量隐患 造成人员伤亡 1 4 4 1.施工方案必须按规定程序审批。 2.工程技术人员在编制焊接方案时要紧密结合工程特点,能具体指导焊接作业,方案中安全技术措施(JHA)要全面具体。 3.重大/特殊的焊接施工方案要进行技术论证。 无焊工考试方案或方案不完善---缺、漏项,造成焊工无证上岗、无合格项目上岗的现象,焊接施工留下质量和安全隐患。 焊缝质量差,在受力后产生破损甚至断裂,使得物料泄漏,发生质量事故,导致财产损失或人员伤亡。 1 5 5 1.建立、建全焊工考核制度和焊工考试方案审批程序。 2.加强焊工考试的针对性,根据施工焊接的材料材质、焊接工艺和项目的实际需要确定焊工考试项目。 3.加强焊工合格证的合格项目审查,严格遵守焊工合格证有效管理的规定。 没有进行焊接工艺评定,或焊接工艺评定的项目选择不正确, 产生评定缺项、漏项的现象。 焊接工艺可靠性差,不能保证焊接质量,导致焊接接头性能不能满足使用要求, 质量事故引发人员伤亡、财产损失事故。 3 5 15 1.加强对焊接工艺评定重要性的认识,建立、建全焊接工艺评定审批程序,并要严格执行这个程序。 2.焊接施工方案中要详细列出施工应执行的焊接工艺评定目录,避免漏项。 3.通过焊接工艺评定的审批,发现缺项、漏项立即改正,并借此不断提高焊接技术人员针对施工项目进行焊接工艺评定的能力。 2 焊接设备、机具准备 焊机使用前存在防护罩损坏、接线板接触不良、电缆有裸露点、焊机外壳无可靠接地等。 造成电焊机的风叶刮伤、漏/触电、着火等事故和人员伤亡。 3 4 12 1.严格遵守设备使用前的检查制度----电焊机进入施工现场前必须进行检查,合格后方准进入现场使用。 2.电焊机在现场使用阶段月检与日检相结合,每月进行一次定期检查,合格的电焊机贴好合格标识。 3.电焊机接线严格执行“三相五线制”;一台焊机一个漏电保护器并在电焊机的外壳做好重复接地。 4.及时修理、更换焊机不符合使用要求的零部件及电缆线。 5.合理选择焊机安放位置,户外移动电焊机做好上盖下垫,防止雨雪侵袭和电焊机受潮。 焊机的一次绕组和二次绕组之间绝缘破坏;焊机高频引弧部件无可靠的防护措施。 造成人员触电伤亡、焊接设备损坏。 2 5 10 1.保持焊机一次绕组和二次绕组之间绝缘良好。 2.焊机高频引弧部件必须有可靠的防护措施。 3.发现漏电现象及时 专职电气修理工修理,不得在漏电情况下强行进行焊接操作。 4.在电焊机的日常检查和月检中,以上两点隐患要作为重点进行排查。 焊机的空载电压过高,且无可靠的防触电措施。 造成人员触电伤亡、焊接设备损坏。 2 5

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