舟山联网370m跨海高塔焊接施工难点研究.pptVIP

三. 创新技术： 大直径钢构件细丝混合气体保护自动焊接工艺 本工程采用内外双圈孔新型法兰连接方式，法兰与钢管连接为T型角接。 2.2双排螺栓孔法兰焊接的反变形控制技术 ※ 管端坡口形式的确定 法兰变形往往由于法兰内外侧的收缩力不等引起，经试验分析后，将管端坡口设计为右图所示，这样焊接时可利用填充量的大小来平衡法兰内外侧的收缩力，有效的抑制焊接变形。 管端坡口尺寸 法兰与钢管焊接 ※ 刚性固定模具制作 在焊接过程中，采用刚性固定模具对法兰进行刚性固定。待焊缝完全冷却后，再将模具拆卸。有效的抑制了焊接变形。 钢管压制前进行坡口切割 2.3 球节点制作技术 2基370米高塔头颈部有Q345B材质，直径为1.2m、1.6m、1.8m、2m的球节点各8只，壁厚均为24mm，内部焊有纵横交错的加强肋。单个大型球节点结构复杂，内外各种零件最多达400件，仅内部加劲肋就有200块，而且各连接法兰的定位精度要求高，焊接残余应力消除也是挑战，加工难度极大。 球内加劲肋布置示意图 空心球节点 钢球的加工包括球内筋板焊接、球体拼接、钢球赤道焊缝无损检测和硬度检测、钢球热处理、热处理后无损检测及硬度检测、磁记忆检测。 球内筋板焊接 钢球热处理 球体拼接 实物照片 请有资质的第三方进行磁记忆、硬度、