谈螺杆泵产品生产计划的制定.docVIP

课程设计任务书 学生姓名： 专业班级： 指导教师： 工作单位： 题 目: 螺杆泵产品生产计划的制定 初始条件： 1、产品品种：A—1，A—2，A—3，B—1，B—2，C—1，C—2，C—3 2、产品基本结构：（八种产品结构相同，零件具体形状不同） 1（单台 件数） 1（单台 件数） 1 1 2 1 1 1 2 1 1 1 产品 外壳 主体 阀 法兰盘 泵体 衬套 主杆 从杆 轴套 阀体 阀杆 部件 零件 各种产品自制零部件明细 外壳 法兰盘 泵体 主体 衬套 主杆 从杆 轴套 阀 阀体 阀杆 A—1 a-11 a-111 a-112 a-12 a-121 a-122 a-123 a-124 A1-3 a-131 a-132 A—2 a-21 a-211 a-212 a-22 a-221 A—3 a-31 a-311 a-312 a-32 a-321 B—1 b-11 b -111 b -112 b -12 b-121 b -122 b-123 b -124 b-13 b-131 b-132 B—2 b-21 b -211 b -212 b -22 b -221 C—1 c-11 c -111 c -112 c -12 c-121 c-122 c-123 c-124 c-13 c-131 c-132 C—2 c-21 c -211 c -212 c -22 c -221 C—3 c-31 c -311 c -312 c -32 c -321 某月订货情况 产品品种 A—1 A—2 A—3 B—2 C—2 C—3 数量 450 400 350 200 120 100 交货期 11 11 22 22 22 22 配件品种 a—122 a—123 a—124 数量 100 100 100 交货期 22 22 22 5、生产能力设计规模 台份能力 ：2000台（混合品种） 易损件（主杆、从杆、轴套）能力：2500~3000件（注：在前面2000台的基础上加上该能力） 6、提前期 自制件：无提前期；外购件：11天 要求完成的主要任务: （包括课程设计工作量及其技术要求，以及说明书撰写等具体要求） 确定生产车间的生产类型，选择合理的生产组织方式 列出车间设备明细，画出机加工车间平面布置示意图。 制定某月主生产计划 制定机加工车间粗生产能力计划 制定物料需求计划 制定机加工车间生产能力精平衡 制定某月机加工车间作业计划 产品装配工序卡编制 时间安排： 序号 内 容 所用时间（天） 1 问题分析 2 2 ?生产组织及平面布置 1 3 生产计划的制定， 4 4 上计算机计算 1 5 ?说明书撰写及答辩 2 合计 ?10 指导教师签名： 年 月 日 系主任（或责任教师）签名： 年 月 日 附录：零件工艺过程，工时定额及设备类型 1．泵体工艺 工序号 1 2 3 4 5 6 工序名 粗车 精车 钻孔 粗铣 精铣 检验 设备 立车 立车-1 摇臂孔 立铣 立铣-1 检验台-1 工时（分） 4 9 2 4 5 3 2．衬套工艺 工序号 1 2 3 4 5 6 7 8 工序名 热处理 粗车 精车 粗镗侧孔 半精镗三孔 精镗三孔 钻攻螺纹 检验 设备 热处理炉 普车 普车 专用镗床-1 镗床-2 专用镗床-2 车 检验台-2 工时 30 3 3 13 14 14 4 4 3．主杆工艺 工序号 1 2 3 4 5 6 7 8 9 10 工序名 调质 开坯 粗精车 钻深孔 磨外圆 粗铣螺纹 精铣螺纹 调直 铣槽 检验 设备 热处理炉 车 车 深钻孔 外圆磨 数控铣-1 数控铣-1 专用调直仪 立铣 检验台-3 工时 20 2 3 3 4 5 5 4 3 4 4．从杆工艺 工序号 1 2 3 4 5 6 工序名 开坯 粗铣螺纹 精铣螺纹 调直 粗车 检验 设备 车 数控纹-2 数控铣-2 调直仪 车 检验台-4 工时 2 5 5 4 2 4 5．阀体工艺 工序号 1 2 3 4 5 工序名 车成活 铣 钻孔 钳工 检验 设备 普车 铣床 立钻 钳工台 检验台-5 工时 2 1 1 3 0.5 6．阀杆工艺 工序号 1 2 3 4 工序名 车 攻螺纹 钳 检验 设备 普车 普车 钳工台 检验台-5 工时 1 2 2 0.5 7．法兰盘工艺 工序号 1 2 3 工序名 车 钻孔 检验 设备 普车 立钻 检验台-5 工时 2 2 0.5 8．轴套工艺 工序号 1 2 3