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设 备 管 理 规 定
第一章 总则
第一条:为贯彻国家及集团总部关于设备管理的有关规定,加强公司设备管理工作,使设备工作处于有序的管理之中,特制定本规定。
第二条:设备管理范围
公司内所包含的全部设备,重点为列于固定资产的生产设备、动力设备等均为设备的管理范围。
第三条:设备管理的内容
1:设备的日常管理工作:包括设备的选型、分类、编号、登记、迁移、封存、报废、残值处理和事故处理。
2:设备维修的管理:包括设备的日常维护保养、定期检查、小修、中修、大修的组织和计划工作,备品配件的定额贮备,设备检修的工作制度等。
3:设备的技术改造和设备更新,设备的工艺改造。
第四条:设备管理的主要任务:
通过技术和经济管理措施对设备进行综合管理,做到全面规划,合理配置,择优选购,科学检修,适时更新和改造,保持设备完好,不断改善和提高企业装备素质。在不断完善现有的设备管理方法和维修技术的基础上,积极采用先进的管理方法。
第五条:设备管理工作的目标:
加强设备基础工作和管理,抓好设备维护,提高设备完好率,降低动、静密封点泄漏率,延长设备运转周期,缩短检修工期和降低维修成本,杜绝设备事故的发生。
第二章 设备管理机构设置
第六条:根据公司设备管理工作的需要,公司设置机修厂,其它各部门由部门负责人和设备员负责本部门的设备管理工作,各工段由工段长负责。
第七条:机修厂厂长对公司设备管理工作实行全面领导,机修厂对其它各部门设备工作实行业务领导。
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第三章 设备管理工作职责
第八条:机修厂在设备管理中的职责如下:
1、贯彻执行上级有关设备管理的规章制度和决定,掌握技术状况,总结推广先进经验。
2、加强设备的基础工作,做好设备检查和设备技术状况分析及设备管理工作总结,汇总上报设备年(月)报表。
3、负责固定资产的管理工作,审批新增固定资产投入,调拨和报废工作,主持设备的改造与更新,参与重点基本项目技措、安措方案的审查和竣工验收工作。
4、组织编制年度大修、月度检修计划,搞好综合平衡工作,落实计划完成情况。
5、督促工业锅炉、压力容器、电气设施,起重机械的管理工作,主持和参与设备事故及工艺质量事故的调查、分析,处理和上报工作。
6、开展对新工艺、新材料、新设备的应用和推广。
7、协同有关部门搞好设备技术的培训考核工作。
8、参加对外的设备技术和管理工作交流活动。
第四章 设备的规划、选购及安装调试
第九条:做好设备的规划、选型、购置(或设计、制造)及安装调试等管理工作,购置重要生产设备时,应由总经理(或技术总负责)召集企管、技术、生产、机修、财务、采购部等部门人员,对新设备技术性能提出要求,并进行技术经济综合论证后,按有关规定上报审批。
第十条:自制设备要严格遵守国家的设计、制造标准,设计方案应采用新技术,充分考虑检修与使用经验,主要设备应由设备、技术、生产方面的人员参加设计方案的研究和审查。设备安装后,应附上完整的技术资料,存档和交付使用部门。
第十一条:进口设备的选购,应有使用和安装说明书,必要的检修仪器和维修备件;设备开箱时,机修厂应参加并组织有关部门开箱检查,认真核实设备状况,设备资料,随机备件和工具等进行清点、验收。并及时组织安装、调试和投入使用,如发现问题,应在索赔期内及时提出索赔。
第五章 设备的使用和维护
第十二条:设备的使用和维护保养工作,应达到以下基本要求:
1、设备使用必须严格执行操作使用规程,维护保养规程和交接班制度,严防设备事故的发生。
2、操作人员须做到“四懂、三会”,即懂结构、原理、性能、用途,会使用、维护保养、排除故障。
3、建立设备润滑管理制度,保证设备处于良好的润滑状态,保证设备正常运转。
4、设备应做好文明生产,保持整洁,清除跑、冒、滴、漏,达到设备完好和无泄漏标准。
5、备用设备应处于良好状态。停用闲置设备各部门应有专人负责,定期检查维护,对于传动设备要定期进行注油盘车。
第十三条:按照国家有关部门的规定,加强对动力、起重、锅炉压力容器等设备的维护、检测。及时消除缺陷
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