FiberSIM介绍.docVIP

复合材料工程软件FiberSIM VISTAGY,Inc.成立于1991年，总部位于美国麻萨诸塞州东部的沃莎姆（Waltham），原名Composite Design Technologies,Inc. (CDT)，2001年1月改名为VISTAGY。为航空航天及制造行业提高生产率提供广泛的软件解决方案，是世界领先的复合材料软件FiberSIM供应商。 FiberSIM是全球领先的复合材料设计软件，它由一套完整的工具组成，支持从零件概念到产品制造整个复合材料的工程过程，其独有的复合材料仿真技术，能够预测复合材料如何在复杂的模具面上进行铺敷。FiberSIM软件极大增强及扩展了主流3D CAD软件的功能，捕获同产品设计相关的信息，使得工程师同时在零件CAD模型、材料、结构要求以及工艺过程约束之间进行权衡。使用FiberSIM软件，工程师能够快速可视化铺层形状和纤维方向，在设计的初级阶段即可发现问题，并采取相应的工艺优化处理。在FiberSIM的帮助下，设计师很容易创建和转换准确的设计、工程图以及相关的数据。 另外，FiberSIM的数据组织采用XML技术，可以在企业间进行通讯，使复合材料零件数据在FiberSIM软件、设计、制造以及商业应用之间进行交换和传递。 FiberSIM已成功应用于航空、航天、汽车、船舶、运输、医疗和体育用品等业界领先公司的复合材料工程产品设计中。 作为一个专业通用的复合材料工程软件，FiberSIM支持整个复合材料的工程过程，使工程师同时在零件的几何、材料、结构要求以及工艺过程之间进行权衡，从初步设计、详细设计直至制造车间提高全面的自动化解决方案，是唯一提供复合材料设计到制造的全面解决方案的软件工具。 FiberSIM包含核心模块：Composite Engineering Enviroment（CEE），Advance Composite Engineering Enviroment（ACEE）及满足特定复合材料设计制造要求的一些可选模块。软件很容易根据当前的需求进行配置，也易于扩展来满足将来需要。 1、CEE模块 FiberSIM复合材料设计环境CEE(FiberSIM Composite Engineering Environment )是FiberSIM软件的核心模块，是高性能的复合材料零件设计和制造工具。 CEE帮助用户实现： 在现有CAD系统中设计复合材料结构 确定层合板关键部位的需求条件，并校核是否能够满足 在产品开发早期识别并解决设计和制造问题 生成复杂曲率形状和多面形状零件的净平面展开图样 自动生成电子实物模型，胶合面和合模的层合板面 提高设计效率，减少开发、材料浪费、设计修正、工具成 本和制造时间 功能特点 基于特征的设计 工程师可以管理在层合板设计过程中产生的特征数据。CEE提供自动特征选择，铺层边界生成和特征镜像的功能。CEE保证复材零件几何模型数据的完整性，一旦设计有改动，CEE会及时修正模型，并提醒用户，确保特征的准确性。为避免数据随意改动，用户可以锁定零件的特征。CEE保证特征之间的关联性，即如果零件边界、材料、铺层边界或平面展开图样有改动，文档信息会进行及时的更新。 层合板分析 在设计过程中，层合板的铺层数目、厚度、材料和纤维方向可根据层合板的需求条件设计分析。铺层分析工具可以对层合板进行必要的修改，反馈层合板分析的结果，优化设计复材零件，得到更加轻型、低成本的零件。CEE还能够自动计算复材零件重量、面积、重心和材料的成本，在计算这些数据时，会将材料的扭曲变形考虑进去，得到精确的零件参数。 可制造性评估 零件已经满足了设计要求，但是，它是否同时满足制造要求呢？利用CEE的材料仿真技术，工程师可以预知复合材料是否符合复杂的曲面，可以可视化纤维的方向，预知制造上的问题，具体过程是：在初期设计阶段，CEE会发现潜在的制造问题，例如：在层铺贴时可能产生的铺层褶皱，或者是铺层超过材料宽度的问题，它会警告工程师，使得在设计初期就发现制造问题，而不是到制造车间才发现，大大减少了成本的损耗。CEE还提供自动切断和拼接功能。 平面展开图样生成 所有潜在的制造问题都修正以后，CEE会由三维模型直接生成二维网格式复杂曲面平面展开样图，不再需要进行手工修剪。平面展开样图被存储在三维模型系统中，准备输出到排料计算系统。 层合板面生成 复材零件的形状由多层铺层和夹芯决定。在虚拟装配环境中，手工创建制造工装很困难，CEE从定义的铺层、夹芯和铺贴曲面自动产生层合板表面。这些表面可以用来创建实体模型，生成工装模具表面和铺贴表面。 开放式架构 CEE灵活的输入和输出功能，确保与其它程序（如电子表格）和工程软件共享数据。CEE也提供了可配置的材料数据库，包括材料厚度、成本、性能、可制造性和规格说明。 1.在C