调节张力可控制带材厚度.ppt

（d）厚差不合格现象及原因分析 A 厚差不合格现象 厚度中心点漂移：整体偏厚与偏薄。 厚度波动：有规律的周期性波动与无规律的上下波动。 B原因分析 产生厚度中心点漂移的原因是厚度反馈控制中的出口测厚仪测量数据不真实和操作人员对厚度中心点设定不恰当所致。 影响出口测厚仪测量准确性的因素有：用于校核测厚仪的标准板厚度不准确引起厚度中心点设定不正确，以及测厚仪厚度补偿系数不准确；放射源发出的射线被其他物件所挡；测厚仪厚度补偿系数不准确；测厚仪自动清零功能不稳定。 产生厚度波动的原因。有规律的周期性波动的产生原因主要是由于轧辊磨削精度不高所致。轧辊在径向上的尺寸精度在厚控上表现出很强的遗传性。 无规则上下波动，一是由于来料厚度波动大引起的遗传以及材质不均匀；二是由于生产过程中频繁加减速和其他工艺参数的变化；三是厚控调节机构中产生振荡；四是测厚仪相关部位产生了松动或电离室漏气等。 C 厚差不合格的解决途径与办法 定期对轧机测厚仪进行标定、修正和维护，提高测厚仪的精度和准确性。 提高磨削操作技能，规范工作辊和支撑辊的管理。因轧辊在径向上的尺寸精度在厚 优化冷轧生产工艺，减小卷材遗传性厚差影响。由厚度控制原理可知工艺参数的合理设定与控制对厚差影响很大，如生产道次的安排，张力和速度的稳定，润滑条件的控制等。由于热轧毛料或