隧道安全施工要点(1).docVIP

6.2 一般隧道安全防护设施 6.2.1洞口管理 (1) 靠近国道、省道边的隧道宜采用封闭管理，设置围墙。并配无轨式电动门，宽为不小于6m。 (例图) 与省道相邻的隧道入口大门 (2) 隧道洞口应设置值班房、栏杆。 值班房规格不小于2m×3m，材料宜用彩钢瓦活动板房。栏杆宜采用智能道闸一体机（自动栏杆）。值班室设“进洞请登记”、“值班室”明显标示。内挂“隧道值班制度”牌，尺寸为600mm×800mm。未设置安全人员电子管理系统的洞口，应在值班室外醒目位置设置领导带班值班、人员进出登记牌。 (例图) (3) 1km以上长大隧道须设置隧道人员电子管理系统，并有人员定位功能。人员电子管理系统主要由电子IC卡感应器、LED电子显示屏、读卡芯片、计算机系统等组成，将进出洞人员数量、工种、时间、洞内分布位置及洞内各工序施工情况等信息反映在电子显示屏上，计算机系统能将人员信息进行存储备查。电子屏尺寸不小于2.5m×2m，采用不锈钢支架架设。 例图: (4) 2km以上长大隧道须设置隧道视频监控系统。监控系统摄像头安装在洞口区域，设置数量满足监控范围要求。 (例图) (5) 洞口醒目位置设置安全镜和安全讲评台。(例图) (6) 隧道开挖超过100m后，隧道内外需安装通讯设备保证洞内外通讯畅通。 (7) 洞顶及斜（竖）井洞口焊接钢筋支架，挂“入洞须戴安全帽、当心触电、注意安全”等警示标志。制作警示牌尺寸为8.0m×1.0m。 (8) 空压机房参照通用篇设备管理有关要求执行。 6.2.2 通风设施 (1) 隧道掘进150m以上，隧道施工须采用管道通风设施进行通风。 (2) 通风机架基础采用砼固定，采用槽钢或工字钢按承重通风机总重量的2～4倍焊制，宜设置洞外不小于30m处。 (3) 风管宜采用拉链式普通PVC软管，风管上的吊环须能承受住风管自身的重压和通过风流的风压。 (4) 通风管靠近掌子面的距离应根据隧道断面尺寸确定，送风式通风管的送风口距掌子面不宜大于15m，排风式风管吸风管距开挖面不宜大于5m。 (5) 配备空气质量检测仪，定期测试粉尘和有害气体浓度。 (例图) 6.2.3 照明设施 (1) 洞内照明系统应安装应急照明灯，防止临时停电，应急照明灯宜不大于50m设置一个。(例图) (2) 隧道照明保证灯光充足、均匀，不得耀眼。运输道路未成洞地段每隔6m、成洞地段每隔10—20m，装设不低于60W照明灯一个；漏水地段用防水灯头和灯罩。 (例图) (3) 高压风水管和通风管设在隧道同侧，高压风水管安装在离地面0.4m的位置，通风管悬挂在离地面2.5m；高压线、动力线、照明线安装在隧道的另一侧，按高压、动力、照明线顺序上中下敷设；动力、照明线分开架设，线间距10cm，离地面2.5m，高压线离地面3.5m以上，低压线路采用三相五线制。 隧道“三管两线”布置示意图（尺寸：m）  (4) 在隧道内需设置10kV变电站时，变电站应选择在干燥的车行横洞内，周围须装设防护遮栏和警示灯，悬挂止步，高压危险或禁止攀登，高压危险等安全警示牌。变压器与周围及上下洞壁的最小距离不得小于300mm。 (5) 变电站应采用井下高压配电装置或相同电压等级的油开关柜，禁止使用跌落式熔断器。低压应采用成套组合电器或带有空气断路器的低压配电盘。 6.2.4 交通安全设施 (1) 凡停放在接近车辆运行界限处的施工设备与机械，应在其外缘设置警示灯，组成显示界限。 (2) 工作台车和衬砌台车应设置单独固定的警示灯，台车上内轮廓应设置连串式彩灯，并粘贴反光膜。行车通道具有足够的空间，满足洞内运输车辆通行。 (3) 仰拱施工地段前后须设置警示锥形桶。 (4) 在洞口、成洞地段设置15km限速牌；在未成洞地段、工作台架（车）处、大型设备停放处须设置5km限速牌；在二衬、仰拱、路面等施工地段前方30m处设置 “前方施工、减速慢行”标牌，尺寸为600mm×800mm，离地面高度1.2m。  6.2.5 消防安全设施 二衬台车应设置4kg灭火器2组，防水板台车每层工作平台上应设置4kg灭火器 不少于2组，洞口值班室应设置4kg灭火器不少于2组。 6.2.6 排水设施 (1) 集水井、检查井等孔口应采用覆盖防护，并设置警示标志。 (2) 离隧道20～30m处设置沉淀池一个，排水沉淀池周边应设置安全护栏，张挂密目式安全立网，并设置警示标志。 6.2.7 台车防护 (1) 工作台车平台应满铺，并设安全防护栏、爬梯、防滑等设施，安全防护栏高度为1.2m，立杆间距不得大于1.5m，横杆与上下件之间距离不得大于60cm。立杆和扶杆宜采用钢管制作，并涂防锈漆、红白相间的安全色。 (2) 在工作台车两侧防护栏