7[1]1 复合材料力学性能的复合规律-2.ppt

7.1.1单向板的力学性能 7.1.1.1材料力学法分析单向板的弹性性能 7.1.1.2材料力学法预测E1、E2的修正 7.1.1.3弹性理论法分析单向板的弹性性能 7.1.1.4材料力学法分析单向板的强度性能 7.1.1.5单向板断裂韧性的一般概念   7.1.1.4 材料力学法分析单向板的强度性能 1.单向板的纵向拉伸强度σ1u （1）均匀强度的纤维单向复合板的纵向拉伸强度 均匀强度的纤维：是指同一根纤维上各处强度相等，而且每一根纤维间的强度也相等。 对于单向板平行于纤维轴向拉伸时，有： ε1=εf=εm ,由E1 = Ef ·Vf+ Em ·(1-Vf)得 σ1 = Efε1 Vf+ Emε1(1-Vf) 设： σ1u 、σfu 、σmu分别为复合材料单向板平行于纤维轴向的拉伸破坏应力、纤维的轴向破坏拉伸应力、基体的拉伸破坏应力； σf′、σm′：基体破坏时纤维承受的拉伸应力和纤维破坏时基体所承受的应力。 σ1 、σf 、σm：为材料破坏前的单层板、纤维、基体各自承受的应力。 ε1u 、 εfu 、 εmu、 εf′、 εm′、 ε1 、 εf 、 εm与上述对应的应对。 对玻璃纤维、炭纤维、Kevlar纤维在拉伸到纤维断裂强度σ1u 范围内表现为弹性 而聚酯树脂和环氧树脂等具有非线性的应力－应变曲线，在断裂之前可产生相当大的粘弹性变形 此时，单层板中平行于纤维的应力可表示： σ1 = σfVf+σm(1-Vf) 讨论：（1）εfu εmu（脆-脆复合材料） 当Vf较低时，单层板强度σ1u 主要依赖于σmu，在纤维断裂前先发生基体断裂，所有载荷转移到纤维上而最终使纤维破坏，则 σ1u = σf′Vf+σmu(1-Vf) 断裂前 εfu εmu时，先发生基体断裂 当Vf较大时，因EfEm，基体只承受小部分载荷，载荷增加至纤维断裂，则：σ1u= σfu Vf 可求出Vf′ 当Vf Vf′时，拉伸过程会出现基体的多重开裂。 注：这种现象对复合材料断裂计算是很重要的。 最终裂纹间距依赖于Ef/Em值、粘结强度及纤维与基体的破坏应变之差。 （2）当εfu εmu时，脆-韧复合材料，纤维将首先破坏。 当Vf较小时，纤维断裂而转移载荷很小，复合材料的强度为： σ1u = σmu(1-Vf) 当Vf较高时，纤维断裂而转移到基体上载荷很大，此时，基体随之断裂，复合材料的强度为： σ1u = σfu Vf+σm ′(1-Vf) 可求得交叉点Vf′：表示对应于εfu εmu时两种破坏形式变化时的纤维体积含量。 Vmin：纤维起增强效果的体积分数 σ1u 随Vf变化如图所示 （2）非等强度纤维单向复合板的纵向拉伸强度 由于纤维间的强度不均匀性、单根纤维长度方向上的缺陷分布等，所以此时要使用统计分析方法。 对125根50mm长石墨纤维的统计结果如图所示。 补充：Weibull统计用于描述脆性材料的强度分布 Weibull函数给出事件z发生的概率密度为： m称为形状参数。该表达式定义了概率分布函数（pdf） 而累积分布函数（cdf），即z发生的可能性： 脆性材料强度非常敏感于裂纹尺寸及其分布，对于体积为V的材料来说，假设其包含N个微元V0，每个微元有相同的裂纹特征 则该脆性材料在应力σ下发生破坏的几率为： 其中，m是Weibull参数，σ0是特征强度。 例题：陶瓷的强度及断裂几率 某工程陶瓷weibull参数m=9，弯曲强度为250MPa时其断裂几率为F=0.4，问：当断裂几率为0.1时，弯曲强度为多大？ 解： 作业： 七个碳化硅样品，它们的断裂强度为：23，49，34，30，55，43和40MPa，试确定碳化硅陶瓷的weibull参数。 提示：对n个样品排序号，最低的为1号，断裂几率为序号除以（n+1），并采用weibull分布函数确定参数。 Weibull统计分布: (强度与纤维长度关系） 式中 f(σ)——机率密度函数，即纤维在σ和σ+d σ之间破坏的机率； L——纤维长度； α、β——材料常数 α：决定Weibull分布的位置，尺度参数， β：决定其形状，形状参数 α、β可通过实验获得 尺度参数 形状参数 纤维强度的分布函数 F(σ) Daniels提出的这种Weibull分布的长度为L的N束纤维的强度可用正态分布描述, 其平均强度为： σBL=(Lαβe)-1/ β 其中： σBL标准差与N-1/2成正比，所以当N足够大时，所有纤维束趋于同一强度平均值σBL 复合材料断裂的两个特性： 每根纤维的强度有变化； 纤维/基体在断裂纤维附近的相互作用。 过程：在基体中产生高剪切应力，从断裂处开始在短距离内衰减，同时，纤维承受的拉应力从断裂端的零增加到未断裂纤维所承受的全部应力。 失效