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中国钢铁工业清洁生产环境友好企业申报书
一、企业基本情况表
企业名称
母 公 司
法定代表人
职 务
联 系 人
联系部门
联系人手机
联系人座机
联系人传真
联系人email
通讯地址及邮政编码
声
明
申报书所填写内容完全真实、有效,并已经经过保密审查,允许向社会公开;同意中国钢铁工业协会及其委托单位就申报书内容进行编辑、修改、发布和出版,无须再次获得本单位认可或授权。
特此声明
单位法人代表签字
单位盖章
二、企业清洁生产环境友好基本情况
基本情况
内容包括:企业背景、主要技术管理路线、实施过程中的主要创新、主要实施效果、与国内外先进指标的对比、体现的社会作用和经济效益
(不超过3000个汉字)
三、企业清洁生产主要数据
1、企业主要污染物排放状况
污染物名称
实际排放浓度
(mg/m3)
国家或企业所在地标准值
(选高值)(mg/m3)
排放总量
(吨/年)
企业总量控制指标值
(吨/年)
二氧化硫
电厂
生产
工艺
烟尘
粉尘
化学耗氧量
石油类
氰化物
挥发酚
六价铬
2、企业清洁生产主要指标
一级指标
二级指标
申报企业实际指标
(1)
能
源
指
标
综合能耗
kgce/t钢
可比能耗
kgce/t钢
焦化工序能耗
kgce/t焦
烧结工序能耗
kgce/t矿
炼铁工序能耗
kgce/t铁
转炉炼钢工序能耗
kgce/t钢
电炉炼钢工序能耗
kgce/t钢
电炉冶炼电耗
kWh/t钢
轧钢工序能耗
kgce/t材
(2)
资
源
指
标
转炉金属料消耗
kg/t钢
电炉金属料消耗
kg/t钢
炼钢耐火材料消耗
kg/t钢
企业新水用量
m3/t钢
企业工业水重复利用率
%
(3)
生
产
技
术
指
标
高炉入炉焦比
kg/t铁
高炉喷煤量
kg/t铁
高炉产渣量
kg/t铁
转炉氧气消耗
Nm3/t钢
连铸比
%
连铸机作业率
%
钢材(最终产品)综合成材率
%
(4)
综
合
利
用
指
标
焦炉煤气利用率
%
高炉煤气利用率
%
转炉煤气回收量
kgce/t钢
余热利用量
kgce/t钢
含铁尘泥回收率
%
回收含铁尘泥利用率
%
冶炼渣利用率
%
综合利用产品产值
元/t钢
(5)
污
染
物
指
标
外排废水量
m3/t钢
COD排放量
kg/t钢
石油类排放量
kg/t钢
SO2排放量
kg/t钢
烟(粉)尘排放量
kg/t钢
3、申报企业与清洁生产有关一级标准自我评价表
清洁生产指标对比
一级指标
达到
未达
一、生产工艺装备与技术指标
1.新型熄焦工艺
干熄焦量100%
2.焦炉煤气脱硫
配套脱硫及硫回收利用设施
H2S≤200mg/m3
3.小球烧结及厚料层操作
料层厚≥600mm
4.烧结矿显热回收
利用余热锅炉产生蒸汽或余热发电
5.高炉炉顶煤气余压发电(TRT)
100%装备
6.入炉焦比,kg/t铁
≤300
7.高炉喷煤量,kg/t铁
≥200
8.转炉溅渣护炉
采用该技术
9.连铸比,%
100
10.连铸坯热送热装
热装温度≥600℃,热装比≥50%
11.双预热蓄热燃烧
中小型材、线材、中板、中宽带及窄带钢的加热炉(加热能力100吨/h左右)
二、资源能源利用指标
1.综合能耗,kg标煤/t钢
≤680
2.炼钢钢铁料消耗,kg/t钢
≤1070
3.生产取水量,m3水/t钢
≤6.0
三、污染物指标
绩效指标
1.废水排放量,m3/t钢
≤2.0
2.COD排放量,kg/t钢
≤0.2
3.石油类排放量,kg/t钢
≤0.015
4.烟/粉尘排放量,kg/t钢
≤1.0
5.SO2排放量,kg/t钢
≤1.0
产生指标
a.烧结机头
6.SO2,kg/t产品
≤0.7
7.烟尘,kg/t产品
≤2.0
b.炼钢
8.转炉废水量,m3/t钢
≤17
9.连铸废水量,m3/t钢
≤18
10.电炉烟尘,kg/t钢
≤12
c.热轧
11.板/带/管材废水量,m3/t材
≤40
12.棒/线/型材废水量,
m3/t材
≤25
d.冷轧
13.废水量,m3/t材
≤45
四、产品指标
1.钢材综合成材率,%
≥96
2.钢材质量合格率,%
≥99.5
3.钢材质量等级品率,%
≥110
五、废物回收利用指标
1.生产水复用率,%
≥95
2.高炉煤气回收利用率,%
≥95
3.转炉煤气回收热量,
kgce/t钢
≥23
4.含铁尘泥回收利用率,%
100
5.高炉渣利用率,%
100
6.转炉渣利用率,%
100
四、附 件 目 录
1、与企业清洁生产有关的国家与地方相关环境法规清单
2、主要支撑性清洁生产技术、企业环境监测及环保产品认证文件
如:科技成果鉴定证书、环境监测报告、产品检测报告等;
3、主要支撑性清洁生产技术创造性证明
如:专利证书及权利要求书
4
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