铸件浇冒口清除方法_贺春华.pdfVIP

专题综述 铸件浇冒口清除方法 广东工业大学 (广州5 1064 3)　　贺春 　　【提要】概述了铸件浇冒口的各种清除方法, 冷清除法如锤击敲断法、 机械切割、 法、 机械折断 法, 热清除法如氧炔焰切割、 电弧切割等离子切割、 导电切割及新型的超声波切割和水砂流切割方法 等的特点和适用范围。提出要根据铸件的材质和特征, 正确地选择适当的浇冒口清除方法, 可以提高 效率, 减轻劳动强度, 降低成本, 有利于后继工序加工。 关键词:浇冒口　清除装置　清除方法 　　在铸造生产中, 铸件浇冒口的清除是一种劳动量 　　一、 冷清除法 大, 机械化程度还比较低的工序。小型铸铁件的浇冒 口可以在落砂时清除, 但大多数铸件是在落砂以后才 1.锤击敲断法 清除浇冒口。浇冒口的清除方法可根据铸件的材质、 对于中小型铸铁件可以直接用此法清除浇冒口。 结构、 尺寸大小及生产条件来选择, 主要分为冷清除 对于大型铸铁件的浇冒口, 可以先在浇 冒口的根部 法、 热清除法以及新近出现的一些清除方法。这些方 锯槽, 再用吊车锤击掉。敲击时一定要选好方向, 以 法各有优缺点, 适用范围也不尽相同。 免损坏铸件。这种方法的优点是使用的工具简单, 适 用性广, 但缺点是手工操作, 劳动强度大, 生产效率 〔1〕 　　1997 年 12 月8 日收到初稿, 1998 年2 月 16 日收到修改稿。 低。现在有的工厂设计使用了一种气动多向锤 , 代替手工方法可减轻劳动强度, 提高效率15 倍。 之立体图或立体剖视图, 图上还应标出铸件的收缩率 及其它必要的工艺参数。例如图1 所示, 按铸造工艺 图拆解出外模和两个芯盒制造图, 分别制造, 再组装 到一起而成为模样和芯盒。 部件图中木模的名义尺寸等于铸造工艺图纸上的 名义尺寸±铸造工艺参数, 木模的实际尺寸等于木模 名义尺寸× (1+铸件收缩率), 或按木模缩尺制作。 (b)外模 当然, 在一般情况下, 外模的整体性很强, 对于 简单又无明显凸凹部分的外模, 尽量不分开制作;对 于外模较大, 且铸件各部分轮廓差别较大, 有明显的 凹凸部分时, 才将外模分成若干部件, 绘制出各部分 结构图, 分别制作, 完成后进行组装。 (c)1 #芯盒 以我厂为济南重型机床厂生产机床底座为例, 说 明采用分解拆图法制作模样的效益如下:该件重 30 多吨,