CNC车间管制 2.docVIP

车间管制作业办法 目的 1.建立车间安全生产，文明生产，标准生产作业模式； 2.维护车间作业秩序，保证正常生产； 3.规定车间各项规章制度。 适用范围 1.制三课车间生产所有人员； 2.制三课车间所覆盖的生产区域。 执行时间 自2013/11/27起执行 管制细则 (一) 人员管制 1.1 门禁管制 1.1.1 车间进入权限仅限制三课生产﹑品管﹑工程人员及周边服务单位人员，其他人员进入车间需经责任主管核准后方可进入。 1.2 其他人员管制 1.2.1 客户参观或稽核产线，接待单位需提前半个小时知会产线主管（课级或课级以上），进出车间需有接待单位全程陪同。 1.2.2 厂商需进入生产车间进行服务，接待单位必须提前半个小时知会产线主管，方可入内，在服务过程中，接待单位必须全程追踪。 1.2.3 因客户关于产品有保密需求，所有非本单位人员如需进入必须由经理级以上主管签核方可进入。 1.3 人员仪容仪表规范 1.3.1本单位人员着装规定： 员工：身着整洁工衣，衣领外翻，禁止披衣散扣，工作牌佩戴于胸前，不得染较艳色彩发质，或怪异发型，女生不得穿高跟鞋，超短裙。 1.3.3 CNC车间纪律要求 所有人员按照公司规定作息时间进出车间,如有特殊情况，须上报课级以上主管。 进入车间所有人员衣着整齐，不可披衣散扣，不可将手插入衣袋里，不可穿拖鞋； 严禁酒后上班，全员遵守厂区禁烟令； 在车间严禁吃零食嚼槟榔/口香糖，严禁随地吐痰，保持车间整洁； 休息时间禁止撕毁包材,坐（站/躺）于包材之上； 严禁串岗，聊天。 严禁未经许可私自动用编程员电脑。（电脑使用权责制） 在车间里严禁随意跑动，以免出现安全事故； 员工不得在车间玩手机； 不得将产品直接放在地上。 (二)设备作业管制规定 2.1 CNC机台作业规定 2.1.1 所有操作员在未经许可的情况下不得随意开动或操作机台，操作之前必须经过机台相关知识讲解或培训，作业中必须严格按操作规定进行。 2.1.2设备每日点检制度 相关责任人（技术员）每天对机台/治具/刀具必须全面点检，并记录点检数据《设备点检表》，如有异常必须第一时间报告责任主管，点检正常方可生产。 点检内容含：机器及治具性能/机台参数/刀具/检具/程式/切屑液等。 2.1.3设备保养制度 各设备责任人根据设备状况定期进行设备保养，以保证设备运行性能，如若设备闲置，需第一时间对其进行清洁、保养、性能检测，记录其数据。 2.1.4设备异常处理制度 作业过程中如若出现设备异常或因操作不当而造成设备异常，请立即停止设备运行，第一时间通知责任主管进行处理，并保持第一现场原样，严禁私自处理设备异常。 2.1.5机台调试规定 生产中如需机台调试，调试完成后必须经品管确认品质合格后方可开机生产。 2.1.6生产除技术员，不得私自使用钥匙动用机台，违者一律记大过论处。 2.1.7每日收班前15分钟必须对机台进行5S清洁，后填写每日产能表及工作交接。 2.1.8周末/节假日收班前必须进行机台5S清洁保养，关闭电源，关闭气源，方可下班。 (三)生产物料管制规定 3.1 现场物料放置 3.1.1现场物料除制程中物料，统一放置物料放置区，且标注物料明细、状态、数量； 3.1.2产线中每个工作桌上不得多余物料（最多跟据每班产能放置），多余物料统一定点、定位、定量的放置好 。 3.1.3三层工作台自上而下物料放置顺序：待加工素材-加工良品-不良品； (绿色盆为：放置良品 红色为报废品 或跟据标识放置) 3.1.4每个工作桌上包材必须放置统一位置，且每个工作桌上托盘不得多余五层； 3.1.5常用辅助用品与产品分开放置，其他物品不得放于产线中工桌台上。 3.2 现场物流运作 3.2.1现场任何人员（包含现场品管，工程等人员）不得空手搬运物料，必须由托盘取放物料； 3.2.2物料转序前要做好自检，本工序员工必须确保外观和通止规等合格，必要时要经品管确认后方可流到下一工序，下一工序人员要对品质进行抽检； 3.2.3量多及重物料必须使用推车，不得手动搬运物料； 3.2.4推拿物料严禁急转急停急行，避免出现安全事故。 （四）标准作业规定 4.1 员工相关标准作业要求： 4.1.1架机及搬运重物时必须配带好劳保用品； 4.1.2现场所有作业手法，需严格、统一按SOP进行作业； 4.1.3现场操作员不得在产线上随意走动，只有产线物流，责任主管可以巡线； 4.1.4现场操作员必须对素材自检，并待加工完全检结构和外观； 4.1.5操作过程中必须双手拿料，现场所有人员不得空手拿料，必须使用包材搬运；所有包材中不得有铝屑等杂物，如若出现，及时清理干净； 4.1.6一经发现不良，必须放置工作桌